《质量管理》PPT课件

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1、13.质量管理余根强atropa@126.comhttp://marketyu.bokee.com引言：为什么我们不能对质量疯狂？最近美国内布拉斯加州林肯大学的MARCJ.SCHNIEDERJANS等人对中国制造产品和外国制造产品进行了对比调查与分析，根据对500位美国消费者的调查数据分析，中国产品平均质量得分2.77（满分为10分），非中国产品平均质量得分7.22。事实证明：制约产品质量提高的关键因素往往不是技术，而是落后的质量观念。主要内容13.1质量管理大师13.2质量定义13.3质量成本13.4企业质量创新13.5评价和奖励质量本章小结13.1质量管理大师13.1.

2、1沃尔特A.休哈特13.1.2W.爱德华·戴明13.1.3约瑟夫M.朱兰13.1.4艾蒙德·费根堡姆13.1.5菲利普·克劳斯比13.1.6山口玄一三位质量大师的质量理念的比较13.1.1沃尔特A.休哈特贝尔实验室的统计学家，研究工业工程中的随机性A.随机波动：“受控”B.非随机波动：找出原因，进行改正,使其回到A。处理Act检查Check执行Do计划Plan休哈特的PDCA循环13.1.2W.爱德华·戴明对统计过程控制（SPC）的透彻理解是戴明质量方法的基石戴明奖－－日本表彰在质量方面出类拔萃的企业的最高奖证明了生产更高质量产品要花更多成本的观点是错误的，真相恰恰相反！把

3、PDCA循环介绍给日本人一个企业85%的质量问题可以归结到管理部门戴明改进质量的14个要点坚持不懈的改进产品和服务质量采用新的质量思想停止依靠大量检验达到高质量停止只根据报价奖励合作企业的行为持之以恒的改进生产和培训系统建立在职培训制度培养领导能力戴明改进质量的14个要点消除畏惧心理打破部门界限取消针对工作人员制定的口号、勉励语和奋斗目标取消数字定额取消让员工为自己的才能感到自豪的障碍建立生动活泼的教育和再培训项目采取行动使计划真正落实13.1.3约瑟夫M.朱兰在日本期间致力于传授质量概念及其在工厂层面的应用在日本公司经验的基础上发展出一套质量理论：质量计划、质量控制和质量

4、改善定义质量为顾客需要的适用性，包括：时机质量、符合性质量、实用性、安全和现场使用。考虑产品的整个生命周期以质量成本作为介绍其质量方法的框架：预防成本、鉴定/检验成本、故障成本13.1.4艾蒙德·费根堡姆1956年，提出全面质量控制的概念质量是组织中每个成员的责任强调部门之间的交流，特别是对于产品设计控制、来料控制和生产控制等方面和朱兰一样推崇质量成本框架，并强调仔细地度量和报告这些成本认为需要一种新型的质量专业人员，既复合型的质量控制工程师，仅靠统计学的单独运用已经不够13.1.5菲利普·克劳斯比与统计学家朱兰和戴明不同，克劳斯比是科班出身的工程师任何组织都能够通过改善过

5、程质量来减少总成本“质量是免费的”提供低质量的产品和服务带来的成本是巨大地，要占到制造企业收入的25%和服务企业运营费用的40%13.1.6山口玄一用工程学的方法来设计质量，致力于用实验设计来提高产品的产量和性能。强调使波动降低到最低程度，是其理论体系的基石关注整个社会的质量成本，进一步发展了朱兰的外部故障成本的概念从工程和哲理的双重视角揭示了不合格产品造成的损失三位质量大师的质量理念的比较质量定义高层管理者责任程度绩效标准/动机一般方法结构统计过程控制改进的基本方法团队工作质量成本采购和收货卖方评级独家供应质量定义克劳斯比戴明朱兰符合要求低成本条件下可预测的一致性和可靠度

6、，适应市场需要适用性（满足顾客需求）高层管理者责任程度克劳斯比戴明朱兰对质量负有责任对85%的质量问题负责个人对质量问题所负的责任少于20%绩效标准/动机克劳斯比戴明朱兰零缺陷质量有很多测度；运用统计方法度量各个领域的性能；零缺陷是关键避免通过发动运动来做到完美的工作一般方法克劳斯比戴明朱兰预防而非检验通过持续改善减少变异；停止大批量检验对质量的全面管理方法，尤其重视人的因素结构克劳斯比戴明朱兰质量改进的14步法则质量管理的14个要点质量改善的10个步骤统计过程控制（SPC）克劳斯比戴明朱兰拒绝统计意义上的可接收质量水平（要求100%的完美质量）必须运用质量控制的统计方法建

7、议使用SPC，但警告可能导致对工具的依赖改进的基本方法克劳斯比戴明朱兰一个流程而不是一个项目；改进目标不断减少波动；取消没有方法的目标项目团队方法；设立目标团队工作克劳斯比戴明朱兰质量改进团队；质量理事会员工参与决策制定；打破部门之间的界限团队和QC小组方法质量成本克劳斯比戴明朱兰成本是不符合要求造成的，质量是免费的不存在最优，不断改进质量不是免费的，存在最优采购和收货克劳斯比戴明朱兰申明要求；供应商是自身业务的扩展；大多数错误是由采购人员自己造成的检验滞后；在AQL（可接受质量水平）下允许次品进入系统问题是复杂的