离心风机检修技术标准

《离心风机检修技术标准》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、1.离心风机维护检修规程SNCTL—XX-XX-XXX—20141.总则1.1主题内容与适用范围1.1.1主题内容本规程规定了油品合成与加工离心风机的检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理。1.1.2适用范围本规程适用于油品合成与加工离心风机的维护和检修范围。1.2编写修订依据HG25001-91（化学工业出版社）设备维护检修规程2.检修周期与内容2.1检修周期（见表2）表2检修周期表检修类别小修大修检修周期3～6362.2检修内容2.2.1小修2.2.1.1清理转子表面灰垢，检查各部位间隙

2、。2.2.1.2检查轴承箱，补充或更换润滑油。2.2.1.3清理油箱过滤器和进、出口冷却水管。2.2.1.4紧固螺栓。2.2.1.5检查联轴器对中。2.2.1.6清洗检查轴承、轴套。2.2.1.7清理气体过滤器。2.2.1.8清洗检查润滑系统。2.2.2大修2.2.2.1包括小修项目。2.2.2.2拆除主轴、机壳、及前后墙板。2.2.2.3检查调整或更换各部位密封。2.2.2.4测量调整各部位间隙。2.2.2.5检查转子组件，必要时进行动、静平衡试验和探伤。2.2.2.6校正机座水平。2.2.2.7安全阀调校。

3、3.检修及质量标准3.1拆卸前准备3.1.1检查设备的运行技术状况和监测记录。3.1.2熟悉装配图和技术资料。3.1.3检修需要的工、量、卡具和吊具齐全。3.1.4检查核实备件储备情况，按要求复核备件尺寸。3.1.5按规定进行断电、排料、置换等工艺。3.1.6按照煤制油项目“一单四卡”及“11311”安全管控模式，对检修过程进行危害识别及风险评估，环境因素识别和影响评价，并办理相关票证。3.2拆卸与检查3.2.1从风机上拆下所有附件，检查转子与壳体、侧壁之间间隙。3.2.2拆卸联轴节，检查弹性圈。3.2.3拆卸

4、齿轮箱，检查齿面并调节齿轮螺栓。3.2.4拆卸轴承箱，检查油封、轴承。3.2.5拆卸密封部件，检查迷宫套、动环、静环、O形圈等密封零部件。3.2.6拆墙板，检查墙板、转子。3.3检修质量标准3.3.1机体3.3.1.2机体安装水平度为0.04mm/m。3.3.1.3机体应无损伤、裂纹。3.3.2轴3.3.2.1轴面应光滑无磨痕及裂纹等现象。3.3.2.2轴颈的圆柱度不大于轴径公差之半。3.3.2.3轴的同轴度为0.03mm/m。3.3.3滚动轴承3.3.3.1滚动体与滚道表面应无磨痕、麻点、锈蚀，保持架无变形、

5、损伤。3.3.3.2滚动轴承内圈与轴采用H7/k6配合，轴承座与轴承外圈采用H7/h6配合。3.3.3.3滚动轴承安装必须紧靠在轴肩或轴肩垫上。3.3.3.4热装轴承的温度不大于120℃，严禁直接用火焰加热。3.3.4密封装置3.3.4.1V型环与轴的过盈尺寸一般为0.1mm。3.3.4.2迷宫式密封轴套两端的平行度不大于0.01mm,密封环座与轴套的轴向间隙一般为0.2～0.5mm。3.3.4.3机械密封组装后，在密封动环部位对轴中心线径向跳动不得大于0.06mm。4.试车与验收4.1试车前准备4.1.1检查

6、检修记录，确认数据合格。4.1.2启动电机，确认旋转方向正确。4.1.3流道内不得有焊渣等硬杂颗粒。4.1.4将润滑油注入齿轮箱和副油箱中，油面应到达油位指示计的刻度线。4.1.5接通冷却水和密封油进出、管路，并检查不得有漏水、漏油现象。4.1.6按旋转方向手动盘车检查有无异常现象。4.1.7仪表指示准确好用。4.2试车4.2.1无负荷运转0.5h以后，停车检查工作间隙情况是否有变化，若无变化就逐渐将排气阀阀门关小，切不可突然加负荷到额定压力，并注意排气压力计上的压力值，排气压力不可超过标准的规定值，每升一次压

7、要运转4h，共试车24h。4.2.2转子运转无杂音，振动情况符合有关化工旋转机械的振动标准。4.2.3轴承温度应符合规定温度，对滚动轴承不大于70℃，对滑动轴承不大于65℃。4.2.4冷却水、密封油、润滑系统应畅通且不漏。4.2.5轴封部位应无泄漏。4.2.6出口温度、风压及电流符合规定。4.3验收4.3.1连续运转24h，各项技术指标均达到设计值或满足生产需要。4.3.2设备达到完好标准。4.3.3检修记录齐全准确。按规定办理验收手续。5.日常维护与故障处理5.1日常维护5.1.1检查机壳温度，做好记录。5.

8、1.2定时检查轴承温度，做好记录。5.1.3定时检查是否有摩擦或振动。5.1.4定时检查润滑油位，油品是否乳化等。5.1.5定期检查吸入口过滤器压差。5.1.6定期检查大功率风机备用油泵电机的启动装置及油过滤器的压差。5.1.7采用机械密封和压力润滑，定期检查油压和油温。5.1.8定时检查吸、排气压力。5.1.9定时检查电机负荷。5.1.10定时检查冷却水是否畅通。5.1.11定期巡检