焦化厂废水处理技术简介

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1、焦化厂废水处理技术简介一、焦化厂废水的来源及水质特征序号废水名称水量(m³/吨焦)水质特征(mg/L)酚氰油CODNH31剩余氨水0.23400~260030~60200~8001000~40002500~60002粗苯分离水0.025~0.028350~65020~50120~5009000~1200040~2003煤气终冷排污水0.11100~50016~25400~7004煤气水封水0.0220~305焦油原料槽分离水0.023200~350030~601860~1110017100~21600200~4006焦油蒸吹脱酚分离水0.18300

2、0250300~1000161009007沥青池排污水0.5~1.5100~4701~58脱硫废液综合排污系数:0.40~0.50m³/吨焦二、焦化废水处理原则1.所有高浓度废水应先送到氨水澄清槽,不能直接送往生化处理,主要包括:A:煤气脱硫前的煤气预冷塔分离冷凝液;B:粗苯蒸馏分离水;C:焦油蒸馏(常压蒸馏)加工过程中的原料焦油储槽分离水、焦油蒸馏分离水、酚钠盐蒸吹分离水、吡啶蒸馏分离水、古马隆脱酚排水、酚钠盐洗涤硫酸钠废水;D:改质沥青随闪蒸油分离出来的化合水;E:洗油、精蒽、蒽醌加工过程中产生的原料槽分离水、轻馏分冷凝分离水、脱盐基设备分离水

3、;F:焦炉煤气水封槽的排水、各类油库刷槽车水;G:其他生产工艺所排高浓度焦化废水;H:酚精制中和槽汇集的脱油塔经蒸汽蒸吹、脱水塔减压蒸馏脱除水汽的冷凝液,以及精馏塔真空排气系统分离液槽排水。2.下列废水可直接送往焦化废水处理站(1)焦油加工沥青池排污水。(2)厂区生活污水、生产装置区收集的初期雨水、化验室排水、化工泵轴封水及其他一些低浓度焦化废水。三.技改要求1.油库区域废水收集应具备两种功能,初期雨排水集中处理,后期水直接排放。2.设计蒸氨塔能力时应适当考虑焦油来水量。四、焦化废水处理工艺简介(一)基本概况和要求1.相关定义COD:使用化学氧化剂

4、氧化分解有机物,用于消耗的氧化剂的量相等的氧的量固定铵:以NH4Cl、NH4CNS、(NH4)2SO4挥发铵:以(NH4)2S、NH4CN、(NH4)2CO3厌氧(Anaerobic):污水处理区基本没有硝态氮Do<0.4缺氧(兼氧)(Anaerobic):污水处理区内有机物去除由硝态氮维持Do<0.7好氧(Oxygen):污水处理区内Do>1.0去除COD,转化氮元素的存在形式。2.综合废水水质:(单位mg/L)酚T-CN石油类CODT-NH3SSpH1000~14007~70<3005000~60002000~50003.要达到的处理目标:(单

5、位mg/L)酚T-CN石油类CODT-NH3SSpH色度0.30.23.050<8206-930(二)总体工艺路线1.前处理目标一:除油,将水中含油降到50mg/L以下。技术原理:重力、气浮、过滤工艺路线:机械化氨水澄清槽→氨水中间槽→气浮除油→陶瓷过滤→蒸氨目标二:脱氨(NH4-N<2000)技术原理:水蒸气蒸馏工艺路线:除油剩余氨水蒸氨塔→去生化目标三:脱酚技术原理:萃取工艺路线:溶剂脱酚2.预处理:目的:进一步除油<20mg/L技术原理:重力沉除,气浮。工艺路线:蒸氨后废水→重力除油池→气浮除油池→生化3.生化处理:目的:除NH3、COD(主

6、要组成为可降解酚类和不可降解有机物,如苯、吡啶、蒽等)技术原理:生物化学转化(微生物氧化)过程:吸附→代谢COD的去除:(好氧异养菌)(好氧池内完成)脱NH3:(硝化自养菌)好氧池O内完成缺氧池A内完成工艺路线:预处理废水二沉池厌氧池(A1)缺氧池(A2)(NO3→N2)好氧池回流污水深度处理技改要求:1.池容充分大,有足够反应时间,污水参数选择准确。厌氧水力停留时间:2—4h缺氧水力停留时间:24—28h好氧水力停留时间:36—46h2.鼓风机能力能够满足工艺要求,管道为不锈钢材质。3.曝气设备质量合格。4.二沉池不存在污泥死角(坡度不小于0.0

7、1,泥耙子高度不大于0.1m)4.深度处理目的:脱COD、脱色目标:COD<50(或100)色度<30T-CN<0.2(1)化学处理:(高级氧化技术)目前有三种氧化剂A:芬顿试剂()可以达到的效果:COD<100最好到70工艺路线:外排生化处理后废水加碱pH<4氧化加碱混凝存在问题:1.不能连续稳定操作。2.COD也不能达到要求标准。3.费用较高(13元/吨水—15元/吨水)B:臭氧氧化可以达到的效果:COD<30工艺路线:一次性投资高于芬顿氧化成本:1.3元/吨水外排混凝出水砂滤氧化C:二氧化氯氧化可以达到的效果:COD:50—60存在问题:爆炸

8、风险较大。(2)物理处理膜过滤A:反透膜B:微滤可以达到的效果:废水回用存在问题:1.膜寿命;2.浓缩液难于处理;3.膜堵

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