糕点切片机__设计说明书

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1、目录一、设计任务1二、机械系统运动方案设计的构思11、切刀往复运动12、糕点直线间歇运动43、电机与减速7三、机构设计1、切刀往复运动机构设计82、糕点直线间歇运动结构设计………….93、减速机构计…………………………….10四．传动系统演示与三维图………………11五、总结13六、心得体会14参考文献15一、设计任务1.工作原理及工艺动作过程糕点先成形（如长方体、圆柱体），经切片后再烘干。糕点切片机要求实现两个执行动作：糕点的直线间歇移动和切刀的往复运动。通过两者的动作配合进行切片，改变直线间歇移动速度或每次间歇运动的距离，以满足糕点不同切片厚度的需要。2.原始数据及设计要求（1）糕点厚

2、度：；（2）糕点切片长度（即切片的高）：；（3）切刀切片时的最大作用距离（即切片的宽度）：300mm；（4）切片的工作节拍：40次/min；（5）电动机的功率：N=0.55KM（或0.75KM），转速；（6）要求机械系统的机构简单、轻便、运动灵活、可靠。3.设计任务（1）根据工艺动作顺序和协调要求拟定动作循环图；（2）根据构思实现上述动作要求的间歇运动机构和切口机构；（3）机械运动方案的评定与选择；（4）根据选定的原动机和执行机构的运动参数拟定机械传动方案；（5）画出机械运动方案简图；（6）对传动机构和执行机构进行运动学尺寸计算。二、机械系统运动方案设计的构思方案结构设计切刀的往复直线移

3、动可采用连杆机构、凸轮机构、齿轮齿条、组合机构等；糕点的直线间歇运动可选择连杆机构、齿轮机构、凸轮机构、棘轮机构、槽轮机构等。1.切刀往复运动切刀的往复直线移动可采用连杆机构、凸轮机构、齿轮齿条、组合机构等；方案选择：方案一：如上图所示，为一直动导杆机构，可利用杆3的往复运动来实现切刀的上下往复运动。方案二：如上图所示，为一几何封闭凸轮机构。可利用构件1绕A点做偏心转动来实现切刀的往复运动。方案三：如上图所示，为一偏执曲柄滑块机构，可利用它实现切刀的往复运动。方案选择与评定：方案一：动副均为低副，两运动副元素为面连接，压强较小，可承受较大的载荷，并且有利于润滑，且几何形状简单，便于加工。

4、当原动件的运动规律不变，可用改变各构件的相对长度来使从动件得到不同的运动规律。而且连杆上各点的轨迹是各种不同形状的曲线，其形状随着各构件相对长度的改变而改变，从而可以得到形式众多的连杆曲线，可以这些曲线来满足不同曲线的设计要求。此机构虽有上下往复运动，但她并没有急回运动特性。不能够实现切刀下切速度慢而收回速度快的特性，也不能够很好的缩短空程的时间，影响效率。方案二：只要适当的设计出凸轮的轮廓曲线，就可以使推杆得到各种预期的运动规律，而且机构简单紧凑，可承重较大，运动平稳。但是凸轮廓线与推杆之间为点、线接触，易磨损。而且没有急回特性，不能够实现切刀下切速度慢而收回速度快的特性，也不能够很好

5、的缩短空程的时间，影响效率。方案三：此机构急回特性。结构简单。具有连杆机构的共同优点，可承受较大的载荷，运动副元素的几何形状简单。改变个机构件的相对长度来使从动件得到预期的运动规律。此机构具有连杆机构的共同缺点，机械效率降低，这是连杆机构所不能避免的。我们开始构思方案时,考虑到在以后的生活和生产中,自动化是必然的趋势，因此设计的机构要尽量满足自动化的要求。此机构的运作是切糕点与送糕点,切的时候糕点不能动,没有切的时候,糕点要运动并前进一定的距离到达指定位置.为了实现切的动作,我们首先想到的是用直动导杆机构来实现刀的往复运动，但考虑到此机构不能够实现切刀下切速度慢而收回速度快的特性，也不能

6、够很好的缩短空程的时间，效率较低。因而我们又采用凸轮机构,,用凸轮可以很好的控制刀的运动,实现最优的运动轨迹,可是凸轮的设计和制造比较复杂，且不能传递较大的力,而且切糕点也不需要那么高的精切刀的往复运动，于是我们考虑用曲柄滑块机构,曲柄滑块机构一样可以实现刀的往复到运动,可传递较大的力,能够满足我们的需要,而且其机构简单，加工制造方便，能减少生产成本，所以我们确定用曲柄滑块机构。2．糕点间歇直线运动糕点的直线间歇运动可选择齿轮机构、凸轮机构、棘轮机构、槽轮机构等。方案选择方案一：如上图所示，为一齿式棘轮机构，利用它来实现糕点的直线间歇运动。方案二：如上图所示，为摩擦轮机构，利用它来实现糕

7、点的直线间歇运动。方案三：如上图所示，为槽轮机构，可利用它加皮带轮来实现糕点的直线间歇运动。方案选择与评定方案一:齿式棘轮机构结构简单，制造方便；动与停的时间比可通过选择合适的驱动机构实现。该机构的缺点是动程只能作有级调节；噪音、冲击和磨损较大，故不宜用于高速。糕点的直线间歇运动是在较低的速度下运动的，所以该机构适合于本系统。方案二：摩擦轮机构是步进式的单向送进机构，适合与板条形状工件输送，且机构设计简单，成本低，此机构很难实现改变