电能计量装置的综合误差

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1、第八章电能计量装置的综合误差电能计量装置是由电能表、互感器和二次回路连接导线三部分组成。因此电能计量装置的综合误差就应包含这三部分的误差γ=r0＋rh＋rd第一节电能表的检定方法第二节二次导线电压降误差第三节互感器的合成误差第四节减小电能计量装置综合误差的方法第一节电能表的检定方法一、直观检查二、工频耐压试验三、潜动和启动四、校核常数五、基本误差的测定一、直观检查1．外部检查外部检查时发现有下列缺陷的电能表不予检定：（1）铭牌明显偏斜，标志不完整，字迹不清楚；（2）字轮式计度器上的数字约有1/5高度被字窗遮盖；（3）表壳损坏，颜色不够完好，

2、玻璃窗模糊，固定不牢或破裂；一、直观检查（4）端钮盒固定不牢或损坏，盒盖上没有接线图，固定表盖的螺丝和端钮盒内的螺丝不完好或缺少，没有铅封的地方，表壳应接地的部分有漆层或锈蚀，固定电能表的孔眼损坏；（5）没有指示转盘转动的标记；（6）没有供计读转数的色标或色标位置（当防潜针距防潜钩最近时，色标应在正前方）或长度（它应为转盘周长的4%～6%）不适当一、直观检查2．内部检查内部检查时发现有下列缺陷的电能表不予检定：（1）各部紧固螺丝松动或缺少必要的垫圈；（2）转盘和制动磁铁磁极等处有铁粉或杂物；（3）导线固定或焊接不牢，导线上的绝缘老化；一、直

3、观检查（4）目测检查满载、轻载和相位角调整装置及平衡调整装置处在极限位置，没有调整余量；各制动磁铁磁极端面显著地与转盘平面不平行，且对转盘中心的距离有显著差别；（5）转盘不在制动磁铁和驱动元件气隙中间；（6）表盖密封不良，蜗轮与蜗杆不在齿高的1/2～1/3处啮合。二、工频耐压试验新生产和修理后的电能表应首先进行工频耐压试验，经受不住耐压的电能表就无需进行下一步试验。耐压试验时，应在5～10s内平稳地将电压升到规定值，并保持1min，绝缘应不被击穿，随后试验电压以同样速度降到零。耐压试验中，如出现电晕、噪声和转盘抖动现象，不能认为绝缘已被击穿

4、。三、潜动和启动基本误差达到要求后，再进行潜动试验，修理后的电能表加110%额定电压，新生产和重绕电压、电流线圈的电能表还应加80%额定电压，转盘转动不得超过1r，即为合格。启动试验时，在额定电压、额定频率和功率因数为1.0的条件下，负载电流升到规定值后，转盘应连续转动且在时限tQ内不少于1r。时限按下式确定三、潜动和启动1．计读转数法电能表在额定电压、额定最大电流和功率因数为1.0的条件下，计度器末位字轮（是否是小数位无关）改变1个数字时，转盘转数应和第一章中的式（1-26）的计算值相同。2．恒定负载法负载功率较稳定时，电能表在额定电压、

5、额定最大电流和功率因数为1.0的条件下，记录通电时间（不少于15min）和计度器在通电前、后的示值；若负载功率的平均值与通电时间的乘积，若约等于计度器在通电前后的示值之差，即可断定常数是正确的。三、潜动和启动3．走字试验法检定规范相同的一批电能表，可在测定基本误差后校核常数，为此选用误差较稳定（在试验期间误差的变化应不超过1/5基本误差限）而常数已知的两只电能表作为参照表。各表的同相电流线路串联而电压线路并联，加额定最大负载。当计度器末位改变不少于10（对0.5～1.0级表）或5（对2.0级表）个数字时，参照表与其他表的示数（通电前后示值之

6、差）应符合下式要求五、基本误差的测定测定电能表的基本误差，应在规定的电压、频率、波形、温度、指定的相位及已知负载特性等条件下进行。检定电能表基本误差的装置，其误差等级应为被测试电能表的1/3～1/5。1．瓦秒法用标准功率表测量调定的恒定功率，同时用标准测时器测量电能表在恒定功率下转若干转所需时间，该时间与恒定功率的乘积所得实际电能，与电能表测定的电能相比较，即能确定电能表的相对误差。五、基本误差的测定（1）定转测时法。当用固定转数而确定测量时间的瓦秒法检定时，电能表的相对误差γ为计算式五、基本误差的测定（2）定时测转法。当用固定时间而计读转

7、数的瓦秒法检定携带式电能表时，相对误差计算式为每一负载功率下算定转数n0应不少于4r五、基本误差的测定2．标准电能表法标准电能表测定的电能与被检电能表测定的电能相比较，确定被检电能表的相对误差的方法，称为标准电能表法。（1）固定转数法。当用被检电能表转完一定转数停住标准电能表的方法检定时，被检电能表的相对误差计算式为五、基本误差的测定（2）光电脉冲法。标准电能表和被检电能表都在连续转动的情况下，用测量与标准电能表转数成正比的脉冲的方法检定时，被检电能表的相对误差计算式为第二节二次导线电压降误差一、单相电压互感器二次导线电压降误差二、三相V形

8、负载引起的二次导线压降误差三、三相△形负载引起的二次导线压降误差一、单相电压互感器二次导线电压降误差电压互感器二次导线电压降对比差和角差的影响程度与其二次负载的大小、性质及接线方