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1、工装设计简介及制作装配保管要点一：工装定义：工装,即工艺辅助装备:指制造过程中所用的各种工具的总称.包括刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等.工装为其通用简称. 夹具,顾名思义,用以装夹工件(或引导刀具)的装置 模具,用以限定生产对象的形状和尺寸的装置. 刀具,机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料,所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。 辅具,一般指用以连接刀具和机床的工具.（刀柄，夹筒等） 钳工工具,各种钳工作业所用的工具总称 工位器具,用以在工作地或仓库中存放生产对象
2、或工具的各种装置. 检具,生产中检验所用的器具 治具,制造用器具,这个词对应fixture,有时与工装同意,有时也指夹具, 一般台资/韩资/日资等电子企业多用该词。夹具属于工装,工装包含夹具,属于从属关系.夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。也就是说Workholding工装夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。二：夹具分类：1．通用夹具：已标准化，使用范围
3、较宽，如：虎钳类、卡盘类、平板类、压板类、侧夹类、顶尖、鸡心夹头、万能分度头、回转工作台、花盘等。2．专用夹具：针对某一工件的一定工序设计，适用于产品固定和工艺稳定的较大批量生产3．可调夹具：加工完一种零件后，通过调整或更换夹具种的个别元件，即可加工相似尺寸和加工详尽的各种零件。4．组合夹具：适用于新拼试制和多品种小批量生产（1）组合夹具，偏重考虑元件的通用性（2）拼装夹具，注重拼装的高效能5．标准夹具(类似于标准件)三、工件装夹的概念1．工件在开始加工前，首先必须使工件在机床上或夹具中占有某一正确的位置，这个过程
4、称为定位。为了使定位好的工件不致于在切削力的作用下发生位移，使其在加工过程始终保持正确的位置，还需将工件压紧夹牢，这个过程称为夹紧。定位和夹紧的整个过程合起来称为装夹。2．工件的装夹不仅影响加工质量，而且对生产率、加工成本及操作安全都有直接影响。四、工件装夹的方式1．直接找正装夹此法是用百分表、划线盘或目测直接在机床上找正工件位置的装夹方法。2．划线找正装夹此法是先在毛坯上按照零件图划出中心线、对称线和各待加工表面的加工线，然后将工件装上机床，按照划好的线找正工件在机床上的装夹位置。这种装夹方法生产率低，精度低，且
5、对工人技术水平要求高，一般用于单件小批生产中加工复杂而笨重的零件，或毛坯尺寸公差大而无法直接用夹具装夹的场合。3．用夹具装夹夹具是按照被加工工序要求专门设计的，夹具上的定位元件能使工件相对于机床与刀具迅速占有正确位置，不需找正就能保证工件的装夹定位精度，用夹具装夹生产率高，定位精度高，但需要设计、制造专用夹具，广泛用于成批及大量生产。五、夹具设计基础好的夹具设计的观念就是简单可靠，操作方便。而真正要设计一个好的夹具必须确定好定位的基准，合理的夹紧点，满足要求的最优夹紧力及方向。这一步不是一俩天的事情，一个是勤奋，二
6、要靠天赋。不是每一个人都可以成为一个好的夹具设计师的。夹具设计师：根据生产工艺的需求，或根据研发部提供的技术资料，设计、制作夹具；制定夹具材料的需求计划并负责夹具用料的管理；领导夹具制作工人，及时完成夹具的制作、调整、维修；跟踪夹具的制作进度，制作夹具的备件清单，完成相关的验收报告；负责夹具维护规程的编制，负责夹具的优化，提高设备利用率；协调新生产线夹具的装配调试，负责夹具的故障分析和故障排除；对夹具的新结构、新材料、新工艺开展研究。工装夹具设计的基本原则：1.满足使用过程中工件定位的稳定性和可靠性；2.有足够的承
7、载或夹持力度以保证工件在工装夹具上进行的施工过程；3.满足装夹过程中的简单与快速操作；4.易损零件必须是可以快速更换的结构，条件充分时最好不需要使用其它工具进行；5.满足夹具在调整或更换过程中重复定位的可靠性；6.尽可能的避免结构复杂、成本昂贵；7.尽可能选用市场上质量可靠的标准品作组成零件；8.满足夹具使用国家或地区的安全法令法规；9.设计方案遵循手动、气动、液压、伺服的依次优先选用原则；10.形成公司内部产品的系列化和标准化夹具设计的基本要求：1.工装夹具应具备足够的强度和刚度2．夹紧的可靠性3．操作的灵活性4
8、．便于工件的装卸5．良好的制作工艺性设计的步骤：1）.确定夹具结构方案。2）.绘制夹具工作总图阶段。3）.绘制装配夹具零件图阶段4）.装配夹具说明文字部分。5）.必要时，还需要编写装配夹具说明书，包括机具的性能、使用注意事项等内容。6）。工装夹具制造的精度要求夹具的制造公差。7）.夹具结构工艺性a应尽量采用各种标准件和通用件，制造专用件的比例应尽量少，减少制
