PMC生产计划与物料控制课程熊鼎伟老师 生产管理

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1、《PMC生产计划与物料控制课程》课程背景:如何建立生产计划系统?如何做好人力负荷分析?如何做好设备负荷分析?如何做好场地负荷分析?如何制定生产计划?生产计划如何在线监控?紧急订单如何穿插协调(案例分析)?如何做好订单零切换?如何就生产计划与物料、仓库、采购及业务部进行沟通与协调?如何控制生产计划的进度?如何利用生产协调会解决计划延迟的问题?本课程将为上述问题提供解决办法。课程收益:1、PMC如何应对“少量多种”急单2、生产计划如何在线监控3、紧急订单如何穿插协调(案例分析)4、如何跟踪、控制生产进度(案例分析)5、如何现场协调、解决作业进度延迟的问题6、物料管理常见问题案例分析

2、课程大纲:第一部分:生产计划物料控制概述uPMC含义及其原理分析uPMC组织架构uPMC人员的工作职责u现代生产管理的特点u少量多样生产方式的特点第二部分:产品需求分析u需求分析的重要性u需求提出的五个时段u营销计划与生产计划的关系u需求预测的二种手法u需求变更的三个时区u紧急订单处理方法u紧急订单预防对策&分组研讨:标准差法预测产品需求第三部分:产能负荷分析u产能负荷分析的步骤u产能负荷分析的关键点u人力负荷分析的方法u机器负荷分析的方法uOEE应用于产能分析u产能负荷的管理方式&案例分析:某工厂产能负荷平衡方式第四部分:生产计划主排程(MPS)u生产计划作业流程分析u订单生

3、产与存货生产u生产计划的时间跨度u累计编号计划法u无限产能计划法u有限产能计划法u优先率计划法u滚动生产计划法u拉动生产计划法u主排程与粗能力计划&模拟演练:生产计划主排程建立第五部分:生产计划细排程u生产排程的五大原则u生产途程的管理u生产周期计算要点u材料计划管理面的考虑要点u现场制程管理面的要点u如何建立现场良好体质因应各项变化u流程型生产计划细排程的要点u组装型生产计划细排程的要点u加工型生产计划细排程的要点&模拟演练:安排一周生产计划细排程第六部分:生产进度控制与检讨u多种少量生产方式生产线物流特点u生产进度控制的四个标准期量u利特尔法则与流转批量管理u生产进度控制的

4、四个评价指标u限制理论(TOC)在进度控制中的应用u生产进度控制的三大工具u进度异常的原因分析与解决要领&分组讨论:如何通过进度控制缩短生产周期第七部分:物料预估与需求分析u物料管理的5R法则u物料管理的三不政策u物料管理短缺的八大成因u物料供应不续的五个方面u物料需求计划的七个步骤u独立需求与相关需求u独立需求物料预估方法u相关需求物料预估方法u安全存量的设置方法u如何召开物料审查会议第八部分:物料与仓储管理u物料管理的目标u运用ABC分析法优化库存量uFTFO动态库存的控制方法u安全库存的设置方式u消减库存量的长期对策和短期对策u物料跟催要点u来料品质保证u领、发料、补料、

5、退料u物料变更控制u仓库盘点流程与步骤u呆滞料管理u如何评判库存周转率u提升库存周转率的八大要领&实战演练:提高库存周转率案例剖析

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