大庆甲醇厂实习报告

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1、目录1实习简介11.1实习日期及地点11.2实习目的11.3甲醇厂简介12甲醇合成工艺32.1概述32.2甲醇转化工序工艺流程32.3甲醇压缩工序工艺流程32.3.1甲醇装置压缩合成工艺流程图42.4合成工序工艺流程42.5精馏工序工艺流程53压缩工序主要设备63.1进口分离器63.2缓冲罐63.3汽轮机74往复式压缩机94.1往复式压缩机的组成94.2往复式压缩机的工作原理104.3往复式压缩机的特点124.4往复式压缩机的用途124.5往复式压缩机的型号135实训心得体会14石化装置生产运行实训（卓）第1章实习简介1.1实习日期及地点7月2日天然气分公司指挥中心7月4日

2、南压浅冷站7月7日至10日大庆油田甲醇厂1.2实习目的石化装置运行实训是过程装备与控制工程专业卓越教育计划的一个重要的实践环节，是理论与实际相结合的有效方式，对于我们们接触工人、了解工厂、热爱自己的专业、热爱未来工作、扩大视野，并为后续课程学习增加感性认识提供了一个难得的机会。认识实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在认识实习过程中，培养了我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。是大学培养学生综合能力及素质、提高分析问题解决问题的能力，做到理论联系实际，使知识完整化的关键环节，是本科生教学计划的重要组成部分

3、。通过生产实习，接触生产一线技术人员、管理人员和操作工人，对加强精神文明建设、培养学生的劳动热情、高尚情操与职业道德具有重工的实际意义。实习也是学生获取生产实际知识、经营管理、企业改革、人际关系等综合能力的重要课程，是培养社会主义建设人才和事业接班人的必经环节。本次实习的主要目的是：要求学生通过实习，能将课堂所学的有关理论知识与工程实际紧密结合，加深对本专业的感性知识；通过实习使学生加深对专业领域的认识，使学生掌握本专业有关的生产工艺，生产设备、性能、配置及其工作原理。因此，提高对这一教学环节重要性的认识，加强对这一教学环节的建设，对保证这一教学环节在任何情况下都能得以正常

4、执行，具有极为重要的意义。1.3甲醇厂简介大庆油田甲醇厂于1993年9月16日在高新技术产业开发区宏伟园区注册成立，（行政区号230602，邮政编码163411）,大庆油田有限责任公司（大庆石油管理局）化工集团下属二级单位，属于中石油大庆油田国有企业，所属行业为：制造业、化学原料及化学制品制造业、有机化学产品制造业、有机化工原料4石化装置生产运行实训（卓）制造业。公司成立之初主要经营甲醇，甲醛，氧气，合成氨，注册员工人数为1189人，注册资本4500万元人民币本装置始建于年月，当时由上海化工设计院设计生产能力为年产万吨甲醇，采用传统的高压法生产技术，以天然气为原料、一段蒸汽

5、转化、高压合成、双塔精馏的甲醇生产工艺。投产后经过不断改进完善，年产量达标。年以原装置为基础进行节能扩产改造，生产能力达到年产万吨甲醇，年月竣工投产，改造建设投资亿元人民币，占地面积。装置共有设备台，其中动设备台，静设备台。装置详细设计由中国成达化学工程公司完成。该装置工艺上采用纯氧二段炉生产技术，应用国际上比较先进的低温氧化锌脱硫，二段蒸汽转化、低压合成，三塔精馏的工艺路线生产甲醇，同时采用汽提塔蒸汽汽提精馏残液的环保技术。核心设备合成气压缩机组和纯氧二段炉，引进意大利卡萨利纯氧烧嘴及配套冷却工艺。年月装置大检修期间，一甲醇装置完成了高效分离器技术改造、乏汽回收系统、引风

6、机高压电机加装变频器、中央控制室生产监控系统升级等重要技改项目，并新增了由黑马公司设计的一甲醇装置紧急停车系统，大大提升了一甲醇装置本质安全、节能减排及降本增效的能力。4石化装置生产运行实训（卓）第2章甲醇合成工艺2.1概述目前，工业上合成甲醇的流程分两类，一类是高压合成流程，使用锌铬催化剂，操作压力在，操作温度；另一类是低中压合成流程，使用铜系催化剂，操作压力，操作温度。单醇生产厂家一般选用的低压合成流程。进合成塔的气体成分主要为氢、一氧化碳和二氧化碳，一般二氧化碳含量少于一氧化碳或不含二氧化碳，氢碳比的范围为，除此之外还有氮和甲烷等惰性气体，合成塔出口的甲醇含量一般为％

7、左右，大量未反应的气体必须循环继续合成。甲醇合成反应是在加压下进行的，反应较为复杂。2.2甲醇转化工序工艺流程天然气蒸汽转换工艺的主要目的是制取合成甲醇所需合成气，本装置使用二段蒸汽转化法，其原理包括:氧化锌脱硫，钴-钼加氢反应、天然气-蒸汽转化和废热回收。转化工艺的流程是这样的，天然气从进口进入，经过天然气分离器进行初步过滤，经预热压缩和除油后在氧化铁脱硫槽中初步脱硫，在经预热后经过钴一钼加氢器将有机硫和对甲醇催化剂有害的硫化氢不饱和烃类除去，这时60%的甲烷进入一段炉，40%进入二段炉转化为合成气经过俩个废锅不