闸门技术要求

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1、闸门技术要求1、铸铁镶铜圆(方)闸门1.1总述为获得标准化的外观、运行、维修、备品备件以及制造商的服务,所提供的这类设备必须是一个制造商的最终产品。1.2供货范围供货商应提供完整的闸门,其中包括闸门、框、门导轨、闸杆(轴)。手动启闭机及配备安全、有效及可靠运行所需的附件、紧固件、备品备件等,厂家负责指导安装。1.3主要部件铸铁镶铜闸门主要由门框、门体、导轨、楔紧装置、密封面等部件组成。(1)主要结构1)门框由铸铁整体浇铸而成,门框两侧自带导槽,精加工之后作门体升降的导轨。门框平面经龙门刨及立车精加

2、工并分别加工一道槽,以便镶入青铜密封面。2)门体为整体铸造的方形或圆形平板,并在迎水面自带“#”字形的加强筋,加强筋的数量视闸门规格大小而定,一般间距为250-350mm之间,门体平面精加工并带有镶铜条的槽,以便镶入青铜密封面,门体两侧精加工与门框侧槽配合,形成上下滑轨。门体上端有吊耳,吊耳为铸钢,门体与吊耳的两接触面精加工之后用螺栓固定,吊耳的销轴孔用镗床加工。3)导轨用铸铁制作,导轨面加工成与门框一样的槽,并在平面上镶入青铜,减少门体上下运行时的摩擦力。导轨和门框连接的接触部位精加工,用螺栓联

3、接,并设有定位销防止错位。4)楔紧装置:为达到闸门的止水效果,闸门两侧设置楔块。楔块用锡青铜制成,用螺栓分别与门体和门框上的楔座固定,楔座铣成长孔,便于楔块的调整。当闸门的某一处止水效果不好时可局部调整楔块,当门体未关到位时或已到位而楔块尚未楔紧时,需调整全部楔块。5)密封面采用铜条或铜圈分别镶入门框和门体的槽内,密封面铜条镶好之后用龙门刨铣床进行铣削,磨削加工,保证了门框和门体之间的密切配合。6)丝杆由圆钢制成梯形螺纹,其精度达到7e级标准,螺纹长度比门体行程高度加长200mm,闸门处于关闭位置

4、时,螺纹超出启闭机螺母50mm,丝杆总长度超过5000mm时,需作分段加工,其接头采用圆钢加工成内圆孔,并用圆钢铰制螺栓将丝杆和接头固定。接头用固定工装加工,可与相同规格的丝杆互换配合。丝杆总长度超过4000mm时,需增设轴导架,轴导架由铸铁衬套管安装在铸铁托架上组成,铸铁托架固定在池壁上,导管与托架都可在两个方向进行调节,丝杆下部焊有圆钢销套,用销轴与门体相连。7)所有铸铁部件经过时效处理或高温回火处理,重要零部件采用树脂砂造型工艺。8)门框、门体按最大工作水头设计,其拉伸、压缩和剪切强度的安全

5、系数不小于5,挠度不大于构件长度的1/1500,导轨的拉伸、压缩和剪切强度的安全系数。9)铸铁镶铜闸门在现场进行渗水试验,在设计压力条件下,闸门的渗漏量≤0.8L/mim.m(密封长度)。不小于5。(2)工作原理闸门由启闭机带动启闭螺母转动,在梯形螺纹作用下使丝杆带动闸门门体上下运行,达到截断或疏通水流作用。(3)主要零部件材质·门体:HT200·门框:HT200·导轨:HT200·传动螺杆:不锈钢304L·密封面:铜合金·紧固件:不锈钢304(4)设备的可靠性及耐久性1、设备无故障运行时间不少于

6、20000小时。2、整机使用寿命在10年以上。(5)设备的防腐1)除锈达到Sa2.5级标准。2)涂富锌底漆、云母氧化铁中间漆,C04-42醇酸面漆,漆膜厚度200μm。3)包装前对机加工面按GB4879标准要求做好防腐处理。4)运输、安装过程中涂层破损,严格按涂装工艺进行修复,其质量水平不低于原涂层的质量水平。1.4手摇/手轮启闭机·整机供货:包括支座、齿轮箱、伞齿轮、摇把/手轮、螺母、轴承、护罩(1)主要技术参数·启闭力:W=2.0-8.0T·手动摇力:≤15kgf·传动形式:伞齿轮/直联(2)

7、主要结构及工作原理手摇/手轮启闭机主要由支座、伞齿轮箱、摇把/手轮、螺母、承重轴承、丝杆护罩等部件组成。a、主要结构1)支座由铸铁整体浇铸而成,显渐放式结构,强度高、稳定性好。2)伞齿轮箱、摇把采用树脂砂造型铸造成形,表面光滑,美观大方。3)大小伞齿轮采用高强度铸铁铸造,高温回火后进行精加工,其齿形采用刨齿机加工,精度高,相互啮合密切。4)螺母采用球铁离心浇铸而成,内部组织结构紧密,强度高,耐磨损。5)丝杆护罩采用有机玻璃管,操作时清楚直观地看到丝杆升降情况。6)承重轴承采用优质产品,强度高,使用

8、寿命长。b、工作原理摇动摇把通过伞齿轮带动启闭螺母转动,在梯形螺纹的作用下,丝杆随之升降,从而完成闸门的启闭动作。(3)主要零部件材质·支座:铸铁·齿轮箱:铸铁·摇把/手轮:铸铁·大小伞齿轮:铸铁·螺母:球墨铸铁2、闸板阀2.1总述为获得标准化的外观、运行、维修、备品备件以及制造商的服务,所提供的这类设备必须是一个制造商的最终产品。2.2供货范围供货商应提供完整的闸板阀,其中包括闸门、框、闸杆(轴)及配备安全、有效及可靠运行所需的附件、紧固件、备品备件等,厂家负责指导安装。2.3工

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