改进过滤系统,提高设备运转率

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1、云天化集团安宁矿业分公司浮选车间QC课题小组现场型改进过滤系统发表人：赵蕾刘晓琳2009年4月提高设备运转率一前言浮选车间设备，是整个安宁矿业浮选工艺流程中的主要设备，它的正常运转直接关系到整个分公司的产量、产率和产品质量。因此，提高设备正常运转率，是我们QC课题小组控制的重点。在试生产阶段结束后，小组对影响正常生产的有关设备进行具有针对性的研究和改造。在整个生产工艺系统中，维修频率最高的就是输送精矿用的液压隔膜泵。小组名称：云天化安宁矿业分公司浮选车间QC课题小组成立时间：2008年10月小组成员：9人活动时

2、间：2008年10月——2009年1月课题名称：改进过滤系统提高设备运转率二小组简介1.小组概况小组类型：现场型培训时间：60小时/TQC2、小组成员姓名性别年龄文化程度职务教育时间刘付江茂男41大专总经理60小时董伟男38中专车间主任60小时金锐男40大专车间副主任60小时蒋云男49高中车间书记60小时唐生明男40大专设备科科长60小时李少良男46大学机械工程师60小时陈绍敏男42中技维修班长60小时陈明俊男23中技维修工60小时曾居泉男22中技操作工60小时集团公司方针分公司方针现存问题选定课题挖潜增效完成

3、经营目标、降低成本。液压隔膜泵，维修频率高改进过滤系统、提高设备运转率三、选题理由四、现状调查浮选车间设计生产能力是：每年处理原矿200万吨，；每年磷精矿（干基）产量121.92万吨。2008年试生产期间实际完成：处理原矿51.3万吨,磷精矿（干基）20.3万吨.最好月份是:7月份处理原矿7.8万吨，磷精矿（干基）3.8万吨。其中液压隔膜泵综合故障率为：10.3%9月份处理原矿7.2万吨，磷精矿（干基）2.8万吨.其中液压隔膜泵综合故障率为：7%设备故障率高的原因是大颗粒矿石和杂物造成液压隔膜泵隔膜破损和进出口

4、阀密封圈经常卡坏。设备运转率=设备故障停机率=取2008年产量最多的两个月(7、9）,2009年2、3月计算2008年7、9月共开机时间974小时，2009年2、3月共开机时间2204小时理论产品产量为121.92÷12=10.16(万吨/月)工作时间内实际完成的产品产量理论产品产量×100%名词解释100%×设备实际开动台时+设备故障停机台时设备故障停机台时制图人：李少良制图日期：2009年4月活动前活动后液压隔膜泵综合故障率的降低8.8%4.5%五、确定目标制图人：李少良制图日期：2009年4月活动前活动后

5、液压隔膜泵运转效率的提升32.9%实际效率≥56%实际效率确定目标目标可行性分析有团结一致勇于创新的管理经营班子对设备改造进行决策。改造资金投入少。有经验丰富的技术人员进行系统补充设计，改善运行效果。有实作能力强的设备维修人员进行改造方案实施。各项规章制度健全，员工执行力强。六、原因分析液压隔膜泵运行效率低的原因制图人：李少良制图日期：2009年4月1设备因素料人操作人员操作不熟练维修人员经验少设备故障率高设备维修强度大国内同种产品使用量少未磨细矿石进入搅拌槽系统材料易破损密封件是橡胶生产流水线浮选机衬胶脱落堵

6、塞阀门系统工艺设备设计匹配不合理停机后粗粒沉积在管内七、确定原因序号末端因素确认方法确认情况是否要因1操作人员操作不熟练测试考核对全部操作人员进行理论和实做考试，合格率100%否2维修经验现场调查经过维修实作检验，维修能力强否我们QC小组对分析出来的10个末端因素分别进行了确认人设备序号末端因素确认方法确认情况是否要因3设备故障率现场调查查阅设备检修记录和运行记录、完好率、运转率，设备状况好否4维修强度大现场验证经过一年的维护保养，维修强度大。是5国内同种产品使用量少查阅资料通过调查,同种产品在国内实际使用数量

7、很少。是系统序号末端因素确认方法确认情况是否要因6系统中设备匹配不合理现场调查在设备工艺系统流程中，设计时对粗颗粒矿石和杂物影响设备的问题考虑不完善。是7停机时粗粒沉积管内现场调查粗颗粒矿石和杂物沉淀管内后，下一次启动时粗颗粒集中，容易卡住和坏各种阀门。是料序号末端因素确认方法确认情况是否要因8隔膜和密封件容易破损查阅资料通过查阅图纸和说明书，隔膜、进出口阀、气动刀闸阀密封件，都是橡胶材料制成的，粗颗粒矿石卡住后容易破损。是因素序号末端因素确认方法确认情况是否要因9未磨细的矿石进入生产流程现场调查由于旋流器沉矿

8、嘴磨损后，未磨细的矿石随矿浆旋流而出，流入搅拌槽内，造成压槽。并且粗颗粒杂物再流入下一道工序，造成设备损坏。是10浮选机衬胶脱落堵阀门现场调查浮选机衬胶大量脱落，随矿浆进入管道，随之进入液压隔膜泵，堵塞各种阀门。是1.粗颗粒矿石进入生产流程2.粗颗粒杂物进入液压隔膜泵3.密封件遇硬物易破损4.衬胶脱落堵塞设备确定主要原因Ye,原因找到了！对策表制表人：李少良制表日期：2009年4月序号