数控车床车削宏程序

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1、宏程序宏指令编程概述宏程序指令适合抛物线、椭圆、双曲线等没有插补指令的曲线编程;适合图形一样,只是尺寸不同的系列零件的编程;适合工艺路径一样,只是位置参数不同的系列零件的编程。较大地简化编程;扩展应用范围。运算符与表达式1、算术运算符+、-、*、/ 2、条件运算符EQ(=)、NE()、GT(>)、GE(=>)、LT(<)、LE(=<)AR[]判断参数合法性的宏(判断是否定义,是增量还是绝对)3、逻辑运算符AND(与)、OR(或)、NOT(非)4、函数SIN(正弦)、COS(余弦)、TAN(正切)、ATAN(反正切-90°~90°)、ATAN2(反正切-180°~180°)、ABS(绝对

2、值)、INT(取整)、SIGN(取符号)、SQRT(开方)、EXP(指数)5、表达式 用运算符连接起来的常数或宏变量构成表达式。=赋值语句 格式:宏变量=常数或表达式#2=175/SQRT[2]*COS[55*PI/180];#3=124.0;条件判别语句IF,ELSE,ENDIF格式(i):IF条件表达式… ELSE … ENDIF格式(ii):IF条件表达式… ENDIF循环语句WHILE,ENDW格式:WHILE条件表达式… ENDW例1:用宏程序编制下图所示抛物线Z=-X²/8,在区间[0,16]内的程序。%8002 #10=0 #11=0 N10G92X0Z5 M03S600G

3、01X0Z0F300 WHILE#10LE16 G90G01X[#10]Z[-[#11]]F500 #10=#10+0.08 #11=#10*#10/8 ENDW G00Z0M05 G00X0%3401N1T0101N2G37N3#10=0;A坐标初值N4#11=0;B坐标初值N5M03S600N6WHILE#10LE8N7G90G01X[#10]Z[-#11]F500N8#10=#10+0.08N9#11=#10*#10/2N10ENDWN11G00Z0M05N12G00X0N13M30例2、用宏程序编制下图所示抛物线程序。832AB抛物线B=-A2/2在A区间[0,8]%3401T0

4、101G00X21Z3M03S600#10=7.5;A坐标初值(粗加工)WHILE#10GE0#11=#10*#10/2;B坐标G90G01X[2*#10+0.8]F500Z[-#11+0.05]U2Z3#10=#10-0.6ENDW#10=0;A坐标初值(精加工)WHILE#10LE8#11=#10*#10/2;B坐标G90G01X[2*#10]Z[-#11]F500例3:用宏程序编制下图所示零件加工程序。#10=#10+0.08ENDWG01X16Z-32Z-40G00X21Z3M05M30832AB抛物线B=-A2/2在A区间[0,8]例4:用宏程序编制如图3.4.3所示零件加工程

5、序。%0342N1T0101N2G00X20.5Z3N3#11=12;B坐标初值N4#10=SQRT[2*[#11]];A坐标初值N5M03S600N6WHILE#10LE8N7G90G01X[2*#10]Z[-[#11-12]]F500N8#10=#10+0.08N9#11=#10*#10/2N10ENDWN11G01X16Z-20N12Z-28N13G00X20.5Z3M05N14M30832AB抛物线B=-A2/2在B区间[12,32]12√2*12例5:用宏程序编制如图3.4.3所示零件加工程序。%0342N1T0101N2M03S600N3G00X35Z3N4G01X18F10

6、0N5Z-4N6#11=8;Z坐标初值N7#10=SQRT[2*[#11]]N8G01X[2*[#10+3]]N9WHILE#11LE28N10#10=SQRT[2*[#11]]N11G90G01X[2*[#10+3]]Z[-[#11-4]]F500N12#11=#11+0.04N13ENDWN14G01X22Z-24N15Z-30图3.4.2宏程序编制例图抛物线B=-A2/2在B区间[12,32]832AB12√2*1220Ф3030843Ф18Ф225N16X30N17Z-35N18G00X35Z3N19M05N20M30例6抛物线与椭圆的混合运用。%8002(程序名) G92X50

7、Z0(起点坐标)U32V40W55A8B5C4M98P8001(定义#20=32、#21=40、#22=55、#0=8、#1=5、#2=4)G36G90X50Z0(到起点位置)M30 %8001(子程序名) #10=0#11=0(抛物线起点X、Z轴坐标值)#12=0#13=0(椭圆起点在X、Z轴方向增量值)G64G37(小线段连续加工、半径编程)WHILE#11LE#20(抛物线方程:Z=-X*X/C)G01X[2*#10]Z[-[

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