新港支线大冶湖特大桥桁梁制造安装工艺方案

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1、目录第1章前言-1-1.1编制说明-1-1.2编制原则-1-1.3编制依据-2-第2章工程概况-4-2.1结构简介-4-第3章施工进度计划及施工准备-9-3.1施工进度计划见附表一-9-3.2技术准备-9-3.3工装准备见附表二-10-第4章主要构件制造工艺-11-4.1总体制作工艺流程-11-4.2生产区域划分图见附表三-12-4.3零件的下料加工-12-4.4整体节点制作-12-4.5箱型杆件制作-19-4.6工型杆件制作-21-4.7桥门架制作-24-4.8关键工艺项点及质量控制-26-第5章钢桁梁涂装工艺方案-35-5.1厂内涂装工艺方案-35-5.2桥位涂装工艺方案

2、-36-5.3涂装材料-37-5.4涂装施工工艺要求-37-5.5涂装施工的安全与环保-39-第6章构件运输-41-766.1钢构件形式介绍-41-6.2钢构件的包装和标识要求-41-6.3构件装载要求及方法-43-6.4构件运输方式及安排-46-6.5运输过程中成品保护措施-46-6.6运输保护措施-47-第7章钢桁梁安装施工-49-7.1桁梁主结构安装施工工序流程-49-7.2主要施工方法-49-7.3主桁安装-51-7.4桥面系安装-55-7.5上弦杆、纵向联结系安装-55-7.6桥门架及横联安装-55-7.7安装时注意事项-55-7.8钢结构工程验收-56-7.9满堂

3、支架计算及布置-57-7.10满堂支架架设技术措施-59-第8章质量、安全、工期、职业健康及文明施工保障措施-65-8.1质量保证措施-65-8.2安全保证措施-66-8.3工期保证措施-68-8.4职业健康保证措施-69-8.5文明施工保证措施-71-附表一：施工进度计划-73-附表二：本工程拟投入制作的工艺装备-74-附表三：车间生产区域划分图-75-76第1章前言1.1编制说明该施工组织设计依据该工程招标文件、图纸及招标答疑等严格按照有关施工规范、验收规范的要求进行编制。根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的终身负责，以“科学、经济、优质、高

4、效”为编制原则。我公司对此次施工组织设计的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下，成立编制专题小组，集思广议、博采众长，力求方案切合工程实际，思路先进，可操作性强。该施工组织设计是依据工程招标文件及工程施工图纸、现行施工规范等并经过充分研究和论证，针对该工程的特点编制而成。本施工组织设计编制目的是：为本工程提供完整的纲领性文件，用以指导建筑、装修、安装工程的施工与管理，确保优质、高速、低耗、安全、文明的完成建设任务。1.2编制原则以优质、安全、高效为目标，满足业主需求为宗旨。针对96米和64

5、米钢桁梁制造特点，制定科学、合理的工艺方案，采取得力、有效的施工措施，在规定的工期内圆满完成钢桁梁制造任务，争创国家优质工程。为此，我们编制工艺方案时，把握了以下原则：a质量至上的原则，制定的工艺方案要以质量为前提，各种工艺措施要以质量为中心制定。b安全第一的原则，安全是生产的根本保证，制定的工艺方案充分考虑安全因素，并制定各种切实有效的安全保证措施。c76科学合理的原则，制定的工艺方案不但在保证质量和安全方面万无一失，同时要对工序的流畅性和工序间的协调性进行深入的研究，确保施工效率和工期，满足供货要求。d文明卫生的原则，工艺方案的制定要考虑定置管理、文明施工和环境保护方面的

6、因素，确保安全生产、文明施工，保证质量，铸造精品。1.3编制依据a新港支线大冶湖特大桥钢桁梁招标文件；b新港支线大冶湖特大桥1-96m钢桁梁和2-64m钢桁梁设计图；c引用标准：TB10002.2-2005铁路桥梁钢结构设计规范TB10212-2009铁路钢桥制造规范GB/T714—2008桥梁用结构钢GB/T700—2008碳素结构钢GB/T1591-2008低合金高强度结构钢GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范GB/T5117-1995碳钢焊条GB/T5118-1995低合金钢焊条GB/T8110-2008气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T5293-

7、1999埋弧焊用焊丝和碳素钢焊剂GB/T12470-2003低合金钢埋弧焊用焊丝和焊剂GB/T985.1～GB/T985.2-2008气焊、手工电弧焊及气体保护焊坡口的基本形式和尺寸GB/T2970-2004厚钢板超声波检验方法GB/T11345-2013钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB/T1228-2006钢结构用高强度大六角头螺栓GB/T1229-2006钢结构用高强度大六角螺母GB/T1230-2006钢结构用高强度垫圈GB/T1231-2006钢结构用高强度大六角头螺栓、螺母、垫圈技术