第九章 MRP与MRPⅡ

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1、第九章MRP与MRPⅡ第一节MRP的原理第二节MRP系统第三节MRPⅡ第四节MRP系统设计决策及运用中的技术问题第五节 分配需求计划MRP是20世纪60年代发展起来的一种计算物料需求时间的系统物料乏指原材料、在制品、外购件以及产品MRPII不仅涉及物料,而且涉及生产能力和一切制造资源,是一种广泛的资源协调系统.MRPII具有广泛的适用性。引言返回首页第一节MRP的原理MRP的基本思想围绕物流转化组织制造资源,实现按需要准时生产。MRP按反工艺顺序来确定零部件、毛坯直至原材料的需要数量和需要时间。为什么要围绕物料转化组织准时生产*企业很大一部分流动资金被物料所占用*企业的固定资金主要为设备

2、所占用。*以物料为中心还是以设备为中心组织生产,代表了两种不同的指导思想。*以物料为中心组织体现了为顾客服务的宗旨。返回首页第一节MRP的原理为什么能够围绕物料转化组织准时生产*制造过程中的相关需求使得MRP能围绕物料转化组织准时生产。*独立需求来自企业外部,需要通过预测和顾客订货来确定;相关需求发生在制造过程中,可以通过计算得到。*从库存系统的观点来看,可以把制造过程看作是从成品到原材料的一系列订货过程。*可以用生产作业计划的形式来规定每一生产阶段、每一道工序在什么时间生产什么和生产多少。返回首页第一节MRP的原理订货点方法在处理相关需求时的局限性*盲目性:对情况不了解,盲目地维持一定

3、量的库存会造成资金积压。*高库存与低服务水平:积压和短缺共存。*形成“块状”需求:组织生产时,零件的库存水平突然下降一块。返回首页第二节MRP系统MRP在生产经营系统中的地位和作用*主生产作业计划(MPS)MRP的输入*产品出产计划*产品结构文件(BOM)*库存状态文件:净需要量的计算:1.期初现有数+预计到货量-总需要量=期末现有数2.总需要量-预计到货量-期初现有数=净需要量返回首页MRP的输出零部件投入和出产计划原材料需求计划互转件计划库存状态记录工艺装备机器设备需求计划返回首页MRP的输出计划将要发出的订货已发出订货的调整零部件完工情况统计、外购件及原材料到货情况统计对生产及库存

4、费用进行预算的报告交货期模拟报告优先权计划返回首页四、MRP的处理过程进行MRP的处理的关键是找出上层元件(父项)和下层元件(子项)之间的联系。这种联系就是:按父项的计划发出订货量来就是子项的总需要量,并保持时间上一致。返回首页第三节MRPⅡ一、从MRP到MRPⅡ1、基本MRP的主要问题:1)没有解决如何保证零部件生产计划成功实施的问题;2)缺乏对完成计划所需的各种资源进行计划与保证的功能;3)缺乏根据计划实施实际情况的反馈信息对计划进行调整的功能。上述三点集中反映的问题:主要功能是涉及企业与市场的界面,而没有很好的解决生产中的信息返馈、计划调整、生产控制的问题。返回首页2、MRP的要点

5、(1)MRP是既不出现短缺,又不积压库存,销、产、供物料信息集成的系统。(2)产品结构树是一个集成销-产-供业务信息的数据结构模型。(3)时间坐标上的产品结构。(4)MRP的逻辑流程图。(5)物料需求计算(逐级展开)。(6)MPS编制原理。返回首页2、MRP的要点(7)时段划分与需求量的关系。(8)物料需求计划(MRP)与能力需求计划(CRP)的关系。(9)闭环MRP逻辑流程图。(10)MRPII逻辑流程图。(11)物流与资金流信息集成,包括物料与资金的静态关系和物料与资金的动态关系。(12)MRPⅡ中的成本累加过程。(13)物料/资金动态集成。返回首页二、MRPⅡ统一了企业的生产经营活

6、动:MRPII把生产、财务、销售、工程技术、采购等各个子系统集成为一个一体化的系统,共用一个统一的数据库。1.营销部门2.生产部门3.采购部门4.财务部门5.技术部门返回首页第四节MRP系统设计决策及应用中的技术问题一、主要设计决策(一)计划期的长短(二)计划的时间单位(三)ABC分类问题(四)系统运行的频率(五)需求跟踪功能(六)固定计划订货系统(七)“重新生成”方式还是“净变”方式返回首页二、MRP应用中的技术问题(一)变型产品(二)安全库存(三)提前期(四)批量返回首页第五节 分配需求计划一、DRP的处理逻辑:下期现有数=上期现有数-预计需求量+预计到货量二、DRP与MRP的异同(

7、一)相同点:(二)不同点:三、供需链管理(1)供需链管理基本原理。(2)供需链管理同其它先进管理思想的关系。返回首页四、ERP原理和概念(1)MRPⅡ的不足和ERP产生的条件。(2)MRP、MRPⅡ和ERP的功能展开过程。(3)ERP包括的功能。(4)用户如何采用ERP。五、项目实施(1)成功的先天和后天条件。(2)项目管理。(3)项目组织。(4)实施进程和要点。(5)选择软件/正确理解国情。(6)评价成功的内容。返回首页作业:思考

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