天然砂砾填筑施工方案

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1、天然砂砾填筑施工方案一、工程概况沁河河口村水库位于黄河一级支流沁河最后一段峡谷出口处，下距五龙口水文站约9km，属河南省济源市克井乡，是控制沁河洪水、径流的关键工程，也是黄河下游防洪工程体系的重要组成部分。河口村水库属大（2）型水库，按五百年一遇洪水设计、五千年一遇洪水校核，是座以防洪为主，兼顾供水、灌溉、发电、改善生态，并为黄河干流调水调砂创造条件的水库。1#道路桩号起始于K0+000，与现有外线道路终点相接，路线朝东南方向前行，经过业主营地后右转，跨过沁河后与2#公路相接，终点桩号为K1+099。1#道路标（合同编号：HSKG08-004）主要包括路基工

2、程、排水涵工程。路基工程：路线全长1.099km。全线为泥结碎石路面。二、编制依据依据《厂矿道路设计规范》GBJ22－87、《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034－2000）等进行。三、天然砂砾施工工艺天然砂砾施工工艺流程如图所示整平碾压施工放样施工准备检查验收基层洒水湿润运输摊铺洒水湿润天然砂砾施工流程四、准备工作1、机械投入①大宇-240挖掘机2台、东风-28自卸汽车6辆、KS-160推土机1台。②洒水机械：东风ZW－50洒水车1部。③压实机械：ST-20振动碾1台。④小范围夯实机具：手持式汽夯1台。2、人员投入管理和技术人员15人，技工和普工45人

3、。3、室内试验在料场现场取样，委托河南科源水利建设工程检测有限公司对砂砾料进行试验检测。（试验报告见附件一）4、室外碾压参数的确定为确定机械组合、压实机械规格、铺料厚度、压实遍数，选择K0+840-K0+940作为试验段。（试验方案及成果见附件二）5、其他准备工作1、土基、垫层、底基层经过自检合格、报请监理单位检验、签字认可后，再铺筑。2、材料进场前，应及早检查其规格和品质，不符合技术要求的不得进场。材料进场时，检查其数量，并按指定材料堆放处堆放，而且还应按规定项目对其抽样检查，其抽样检查结果，报监理单位。3、天然砂砾基层正式施工、应铺筑试验段，其目的：（1

4、）确定集料的配合比例；（2）确定材料的松铺系数；（3）确定标准施工方法；①集料数量的控制；②集料摊铺方法和适用机具；③合适的拌和机械、拌和方法、拌和深度和拌和遍数；④含水量的控制方法；⑤整平方法；⑥压实机械的选择和组合、压实的顺序、速度和遍数；⑦拌和、运输、摊铺和碾压机具的协调和配合；⑧压实后的检查方法；（4）确定每天作业段的长度；（5）确定一次铺筑的合适厚度；4、基层表面应平整、坚实，没有任何松散的材料和软弱地点。5、基层的平整度和压实度应符合设计的规定。6、土基不论路堤或路堑，全部使用振动碾进行碾压检验（压6~8遍）。在碾压过程中，发现土过干、表层松散，

5、应适应洒水；如土过湿、发生“弹簧”现象，采取挖开晾晒、换土、掺石灰或粒料等措施进行处理。7、对于基层，根据压实度检查（或碾压检验）和弯沉测定结果，凡不符合设计要求的路段，根据具体情况，分别采用补充碾压、加厚底基层、换填材料、挖开晾晒等措施，使达到设计要求。8、基层上的低洼和坑洞，应仔细填补及压实。基层上的搓板和辙槽，应刮除；松散处应耙松、洒水并重新碾压。9、逐一断面检查基层标高是否符合设计要求。基层标高的误差应符合规范要求。五、施工程序1、测量①在基层上恢复中线。每20m设一道边桩、中桩。并用白灰线标识边线。②进行水平测量。在两侧边桩上用红漆标出基层或底基层

6、边缘的设计高。2、材料用量①计算材料用量，根据各路段基层或底基层的宽度、厚度及预定的干压实密度，计算各段需要的干集料数量，根据料场未筛分天然砂砾的含水量以及所用运料车辆的吨位，计算每车料的堆放距离。②在料场洒水加湿未筛分天然砂砾，使其含水量较最佳含水量大1%左右，以减少运输过程中的集料离析现象。③未筛分天然砂砾可按预定比例在料场混和，同时洒水加湿，使混合料的含水量超过最佳含水量约1%，以减轻施工现场中的拌和工作量以及运输过程中的离析现象。3、运输和摊铺集料（1）运输①集料装车时，应控制每车料的数量基本相等。②在同一料场供料的路段，由远到近将料按要求的间距卸置

7、于基层上。卸料间距应严格掌握，避免料不够或过多，并且要求料堆每隔一定距离留一缺口，以便施工。③集料在基层上的堆置时间不宜过长。运送集料较摊铺集料工序只宜提前1~2d。（2）摊铺①用推土机将集料均匀地摊铺在预定的宽度上。②检验松铺材料的厚度，看其是否符合预计要求。必要时应进行减料或补料工作。③天然砂砾设计厚度为30cm，分两层填筑，每层厚度为15cm。④摊铺后及时配合人工对超径料物进行清除。（3）碾压1、根据测量放样对拌和好的天然砂砾进行初步整平，整平作业可采取机械配合人工进行。2、当天然砂砾含水量等于或略大于最佳含水量时，容易碾压密实，故应及时碾压。3、碾型

8、应遵循“先轻后重、由低向高、由边向中、先慢后快、适当