化工MES-石化盈科信息技术有限责任公司

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1、化工MES介绍2011年6月内容提要MES理念与建设目标12MES价值观与精细管理MES应用与效果项目组织与实施34案例介绍53MES是什么生产执行系统MES（ManufacturingExecutionSystem）MES的定义关于MES的定义，目前国内外存在一些不同的表述普遍被接受的几点共识有：MES在整个企业信息集成系统中承上启下，是生产活动与管理活动信息沟通的桥梁MES采集从接受订货（订单或计划）到制成最终产品过程的各种数据和状态信息，其目的在于优化生产管理活动其强调是当前视角，即精确的实时数据（或即时数据）就对实时性的要求而言，如果自动控制层要求的时间系数为1，那么M

2、ES的时间系数为1O，ERP的时间系数为100（实际生产中DCS为秒；MES为班次/即时；ERP为日、旬、月）企业的核心价值链是什么职能管理质量、健康、安全和环保管理人力资源管理信息化管理财务管理支持服务（文秘、行政后勤、商务、法律事务、党务等）战略管理（规划、年度计划、预算、绩效）风险管理（纪检、监察、审计、内控）科研工程生产运营库存生产设备维护与固定资产管理技术改造与创新公用工程管理项目规划可研项目建设（采购/施工）工程交付工程技术管理工程项目管理应用基础研究中试研究工程研究开发运转技术研究技术经济研究科研项目管理销售与分销销售运输客户服务采购交货生产计划与统计生产调度指挥

3、物料移动与物料平衡生产工艺与运行操作核心价值：生产运营企业的核心价值链——业务目标主体是生产运营生产运营库存生产设备维护与固定资产管理技术改造与创新公用工程管理采购交货生产计划与统计生产调度指挥物料移动与物料平衡生产工艺与运行操作生产运营是企业核心价值链，也是实现企业战略目标的业务主体，业务主体目标的实现需要生产执行提供保障，MES正是在生产执行层面管理意志的体现。精细化管理的重要手段传统：统计－月平衡，调度－日报表（非平衡）日平衡：非不想，因不能MES：变不能为可能管理的重点是监控和预防事前有计划事中重监控---为MES所强调事后可分析规章制度的延伸体现管理者的意志变意念性约

4、束为技术性约束变事后检查为事中监督多级权限管理为内控制度提供支撑MES核心价值观（一）MES核心价值观（二）实现企业生产的闭环管理：计划跟踪与反馈调整提升管理效率：事务性工作下移，使管理者有更多时间进行管理和分析班组数据电子化操作流程规范化操作信息网络化管理监控实时化不仅是一套信息系统更是一套生产管理系统生产物流跟踪与平衡生产计划执行与跟踪以物流为中心，记录物流的“收、付、存”信息实现装置缓存罐、缓存料仓的在制品管理跟踪产品按照既定的规格生产，跟踪产品性质，并提供追述手段实现物流生产平衡和统计平衡生产成本监控产量和产率控制公用工程监控化工辅料监控损耗管理监控MES核心价值观（三

5、）MES提升精细化管理水平MES精细化管理主要体现在六个方面：流程化统一的业务流程参考模型规范化装置报量、罐区检尺、固体入库、进出厂班表量、互供仲裁标准化结量时间统一、报量时间统一、平衡规则一致、统一的编码体系、统一的接口标准制度化操作规程、运维管理制度、考核制度模块化模块化管理、组织机构层次管理集成化统一平台、统一权限配置、集中管理规范化、标准化是精细化鲜明特点内容提要MES理念与建设目标12MES价值观与精细管理MES应用与建设经验介绍项目组织与实施34案例介绍512MES理念与建设目标建设目标提供MES的整体解决方案，建立以MES为核心的统一的生产管理平台实现整个工厂物流

6、的可视化管理，包括物料跟踪、物料平衡、物料移动超差报警等。通过跟踪物流和能源流，发现生产过程中问题，提升企业生产的精细化管理水平。实现生产层面多信息系统数据集成与共享。MES理念：规范流程精细化生产工厂物流可视化管理闭环管理集成优化生产执行的事中控制MES面临的主要问题及其解决策略现场应用条件计量条件相对薄弱，大量仪表缺失，或者不准确工艺流程复杂，生产流程点多、线长、面广，业务集成难度大生产管理业务流程差异性大，业务规则不一致MES研发及应用面临的主要问题如何实现生产管理业务流程集成如何提升生产管理精细化水平主要解决策略基于现有计量条件，提炼标准业务流程及规则，按照ISA-95

7、标准（简称S95，ANSI美国国家标准协会监督）提炼集成统一的工厂模型采用逐层递阶的物料平衡策略，实现业务流程集成，提升企业生产管理精细化水平MES软件技术特点技术特点流程畅通规范一致性（版本和实施）可配置、可控性提高系统可维护性强内容提要MES理念与建设目标12MES价值观与精细管理MES应用与效果项目组织与实施34案例介绍5系统功能总体效果——业务集成、流程协同、数据共享统计数据操作数据报表操作记录质量数据计划数据SAPR/3FISDTDTRMM/MROHRCOPP-PIPMIMISR