副井绞车提升运输安全措施

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1、仅供参考[整理]安全管理文书副井绞车提升运输安全措施日期:__________________单位:__________________第1页共9页仅供参考[整理]副井绞车提升运输安全措施为确保副井提升机的安全运转,保证矿井的正常生产,防止事故的发生,特制订此安全措施。副斜井安装一部JK-2.52/31.5型提升机作为辅助提升运输系统。提升机技术参数如下:卷筒宽度:2m,卷筒直径:2.5m。最大提升速度:3.2m/s,电机功率:355KW,钢丝绳直径:31mm,减速器速比31.5,该绞车主要用于煤矿倾斜巷道和竖井井上作提升,下放物料之用,也可用在其

2、他场所作辅助提升设备备用。二、运行前的日常检查与维护(一)地面机电队(检修工和司机):1、新安装的矿井提升机,必须经验收合格后方可投入使用。投入运行后的设备,必须每年进行一次检查,每3年进行一次测试,认定合格后方可继续使用。检查验收和测试内容严格按照《煤矿安全规程》的规定执行。2、运行前,详细检查绞车的固定(包括电机、减速器)、液压系统、润滑系统、制动系统的运行状况是否正常,确保无问题后,检查电控系统,并对各类保护,做一次试验,确保动作正常。3、每班必须有专人详细检查绞车钢丝绳并填写记录,发现问题立即向领导汇报。出现如下问题:钢丝绳在一个捻距内断丝

3、面积与钢丝总断面积之比达到10%时,必须更换;钢丝绳直径减少量达到标称直径的10%时,必须更换;钢丝绳在运行中遭到突然停车等猛烈拉力时,必须立即停车检查,发现钢丝绳产生严重扭曲或变形时,必须更换全绳;发现遭受猛烈拉力的一段的长度伸长0.5%以上,必须更换全绳。第8页共9页仅供参考[整理]4、对使用中的钢丝绳,应根据井巷条件及锈蚀情况,至少每月涂油一次。5、钢丝绳的检验应使用符合条件的设备和方法进行。必须定期检验,检验周期应符合《煤矿安全规程》相关规定,检验合格后方可继续使用。6、施工前,检验信号系统,各类信号确保畅通、清晰;井口、井底必须有直通绞车

4、房的信号,且时时处于完好状态。(二)、运料队1、每班设专人检查副井井口车场、副井井斜巷、副井底车场轨道,铺设质量应符合下列要求:(1)、扣件必须齐全、牢固并与轻轨相符。轨道高低和左右错差不超过2mm,轨道接头间隙不大于5mm。(2)、直线段2条钢轨顶面的高低差,以及曲线段外轨按设计加高后与内轨顶面的高低差,都不得大于5mm。(3)、直线段和加宽后的曲线段轨距上偏差为+5mm,下偏差为-2mm。(4)、在曲线段应设置轨距拉杆。(5)、同一线路必须使用同一型号钢轨。道岔的钢轨型号,不得低于线路的钢轨型号。使用期间应加强维护,定期检修,发现问题及时整改。

5、2、路基必须砸实,轨枕的数量及规格应符合标准要求,间距偏差不得超过50mm。道渣的粒度及铺设厚度应符合标准要求,轨枕下应捣实。对道床应经常清理,应无杂物,无浮煤、无积水。3、必须使用合格的保险绳,保险绳的规格必须与主绳相同,并定期检查保险绳的完好情况,及连接钩头的完好情况。第8页共9页仅供参考[整理]4、每班施工前,专人沿主井斜巷步行检查托绳轮,不得有磨绳现象,并保持转动灵活。5、在井口车场距变坡点2m处,安设能够阻止未连挂车辆滑入斜巷的阻车器。必须按照规程规定安装挡车装置和跑车防护装置。6、提升之前必须对轨道线路、巷道环境、防跑车和防护装置等进行

6、详细检查,证实巷道、轨道和各种安全装置没有问题后,方准提升。7、开车前必须对所有信号和通讯设备进行检查试验(试验前必须与各信号点绞车司机联系明确后再进行),确认正确、灵活、畅通后,方可作业。三、施工中的安全技术措施(一)地面机电队(检修工和司机):1、绞车司机必须经过专业技术培训,考试合格,持证上岗,严格按照规程操作,必须熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理、提升信号系统、液压基础知识和各种保护装置,能排除一般性故障。严禁非绞车司机操作绞车。开绞车时必须一人操作,一人监护。主司机、监护司机不得在开车时脱岗。2、严格执行交接班制度,接班后应进行一

7、次空负荷试车(连续作业除外)和每班应进行的安全保护装置试验,并做好交接班记录。3、禁止超负荷运行,禁止主回路不送电滑行。提升矿车脱轨时,禁止用绞车牵引复轨。4、司机不得擅自调整制动闸。5、检修后必须试车,并按规定做过卷、松绳保护等项试验。第8页共9页仅供参考[整理]6、维修人员进入滚筒工作前,应落下保险闸,锁住绞车滚筒,切断电源,并在制动闸把上挂上滚筒内有人工作,禁止动车警示牌。工作完毕后,摘除警示牌,并应缓慢启动。7、司机操作时应集中精力,手不准离开手把,严禁与他人闲谈,开车后不得再使用电话。司机不允许连班顶岗。8、司机应熟悉各种信号,操作时必须

8、严格按信号执行,司机不得擅自动车,若因故需要动车时,应与信号工联系,按信号执行。9、绞车司机要严格执行操作规程,必须与信号

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