回风顺槽绕道施工安全技术措施

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1、仅供参考[整理]安全管理文书回风顺槽绕道施工安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1页共7页仅供参考[整理]回风顺槽绕道施工安全技术措施一、概况100106回风顺槽在施工到Ｈ12点前33处见风氧化带，由于顶板变为泥岩较为破碎，且淋水较大。经矿研究决定在Ｈ11点前12米施工回绕道，躲过构造带。此处顶板为砂质泥岩；该巷道为100106采面回风、行人及运料用。为此，特编制100106回风顺槽绕道施工安全技术措施。二、施工方案该巷道在Ｈ11点前12米开口，以方位角：

2、2417、沿10#煤顶板掘进8米，再以方位角817掘进40米。开门段绕道与回风顺槽相交处5米（即三岔口）加密支护，锚杆间排距变为600600mm，锚索间排距变为15002000mm。掘进5米后按《作业规程规定》执行。总工程量48米1、巷道施工方法1、该绕道采用综掘机掘进，锚网索联合支护的方式。2、采用掘进机后跟溜子搭接皮带再经主提升皮带运至地面。3、严格按设计施工，开门前技术人员到现场定位、挂线，严格按平、断面图参数施工。4、工艺流程：掘进、出煤退掘进机临时超前支护铺网、联网打顶锚杆、帮锚杆、锚索质量验收下一循2施工

3、工艺1、掘进方法第6页共7页仅供参考[整理]采用激光定向，EBZ-160型掘进机截割，掘进机铲板装渣，通过掘进机刮板输送机及桥式转载机将煤岩转载至胶带输送机上，全断面一次成巷的施工方法进行掘进。2、生产工艺流程掘进、出煤退掘进机临时超前支护铺网、联网打顶锚杆、帮锚杆、锚索架设工钢棚质量验收文明生产下一循环3、检修工艺流程检修前准备检修掘进机各部位、加油、更换截齿；检修锚杆机、前探梁、胶带输送机及延伸；管线延伸及其他检修工作开机调试。4、掘进机截割工艺及要求开机前准备校检中线启动掘进机调整截割头打开掘进机喷雾，同时开始

4、截割用掘进机截割头刷齐巷道两帮并出煤岩。（1）每个循环开机前，首先进行敲帮问顶，检查已施工巷道的顶帮支护情况，然后将浮煤清理干净，最后进行开机前的准备工作，检查合格后方可开机截割，直至完成整个循环进尺（割完1.1m将掘进机退后，进行扫底、清理两帮浮煤矸）。全面进行敲帮问顶，有效使用临时支护，接着进行永久支护，最后进行文明生产。准备下一个循环的工作。（2）严格按照截割顺序图进行截割，确保巷道成形符合安全质量标准化要求。（3）每个循环截割结束，必须进行敲帮问顶，临时支护可靠、有效，严禁空顶作业。（4）每个循环前，必须校对

5、巷道中线，确定掘进尺寸，确保巷道施工方位准确，杜绝超挖、欠挖现象。（5）巷道施工必须一次成巷，施工过程中不得遗留问题，严格按照正规循环工序操作，质量标准化标准施工。第6页共7页仅供参考[整理]（6）掘进机截割质量要达到两低、四够、一规整，即：①两低：截割功率低，截齿消耗低；②四够：按设计的断面尺寸、规格质量，一次截割要够高、够宽、够深、够远、以利支护；③一规整：截割出来的巷道断面，周边轮廓规整，既满足支护要求又不超掘。三、劳动组织作业每班7人（其中工作负责人、带班人员、安检员）。工作负责人负责工作的统一安排和协调、安

6、检员负责现场安全检查及安全监督、带班队长负责现场指挥和协调以及对当班的工程质量进行验收、技术员负责向施工人员贯彻学习安全注意事项及施工要求和标准，以及施工结束后的验收、工作班成员负责：认真学习本措施，严格遵守安全规程，互相关心施工安全，完成本班组的工作任务。四、安全措施1、根据综掘机施工方案步骤（顺序），每一道工序危险源进行辨识和风险评估。2、安全技术措施1、100106切眼施工作业由掘进队负责，当班跟班队长负责现场指挥，组织协调。安全员负责现场安全监督，确保施工作业顺利进行。2、每班开工前由班组长负责开好现场班前会

7、，结合现场情况安排布置安全措施和本班安全工作重点，确保施工作业安全。3、严格执行交接班制度,遗留问题交接清楚。第6页共7页仅供参考[整理]4、开工前必须检查风镐机体有无裂纹和破损，套箍、头部及镐柄弹簧是否完整灵活，零件是否齐全，并进行试转，无问题后方可开工。施工过程中要随时检查风管连接情况，如有松动必须及时上紧，防止风管脱节伤人。5、掘进机开机前，检查各保护装置是否可靠，确保掘进机周围无人员后，才可发出警报开机。6、掘进机割煤过程中，安排专人看护，防止损坏风筒和电缆。7、在施工作业的整个过程中，要按施工工艺要求用专用

8、工具随时进行敲帮问顶。8、禁止空项作业，及时管理顶板。坚持使用临时支护，顶板完整、压力小时，每循环进尺为1.0m，最大控顶距不超过1.6m，最小控顶距为0.2m。顶板有压力和过地质构造带断层时要缩小循环进尺，减小空顶距离，必要时缩小间距。9、按日常监测的规定对井下锚杆进行拉拔试验，拉拔力顶锚杆需达到70KN，帮锚杆需达到50KN，若发现锚杆的实