支架回撤安全技术措施

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1、仅供参考[整理]安全管理文书支架回撤安全技术措施日期:__________________单位:__________________第1页共15页仅供参考[整理]支架回撤安全技术措施4202综采工作面共需撤除65台ZY3400/15/32液压支架,工作面采煤机、刮板输送机及40T溜子撤除后,开始准备撤除液压支架。一)回撤前的准备工作1.轨道用22Kg/m的钢轨铺好,按永久轨道的质量要求进行铺设,要求接头平齐,轨道接头处必须铺设枕木。2.工作面支架的调向、提升采用2台20T双速绞车。3.在机巷装一台JH-14型慢速绞车,用于机巷设备的撤除和装运。4.主

2、、副绞车前必须用单体支柱、经纬网和小杆进行可靠的防护。主副绞车硐室迎头必须挂金属网,金属网要求挂到距底板一米以下,以防片帮伤人。5.将乳化液管路安装在回风巷道内,并将供液管路接通到3#支架上,使工作面支架形成完好的供液系统。6.回撤需要的工器具、材料必须在风巷超前支护以外的工具箱存放或码放整齐。二)支架的撤除顺序1.从下向上逐架撤除,撤除一架,外运一架(65#架-→1#架)。2.工作面排头架、中间支架运输路线为:4202工作面-→4202回风巷-→辅运大巷-→4206回顺-→4206工作面3、需升井支架运输路线为:第14页共15页仅供参考[整理]42

3、02工作面-→4202回风巷-→辅运大巷-→副井底-→地面三)排头架的撤除方法1、1#、2#、3#支架的撤除方法(1)、先将1#架拉出然后在1#架处架设两个木垛,然后将,3#拉出在3#处架设两个“一梁二柱”木棚(3.0m长木板梁)。(2)、木垛支设好以后,2#支架利用切眼上回架绞车钢丝绳钩头,通过在7#架前梁上提前安装的滑轮与2#架底座起吊孔连接,点动绞车拉出2#支架距煤帮300mm时,摆正方向,靠煤帮距离为400~500mm,做为掩护支架。2#支架摆正方向后,再拉5#支架和4#并在其原位置处沿走向用4根3.0m钢梁及时架设四排“一梁三柱”走向棚进行

4、支护(棚距0.75m,柱距1m)然后将4#架作为掩护架,每撤出一个支架将掩护支架向前拉1.5m,使掩护架顶梁与下一个被撤支架的顶梁平齐。(3)、掩护架形成后,两台掩护架以迈步形式交替行走,就可以正常撤除支架了。(4)、把滑轮挂在靠煤壁的掩护架上,回架绞车钢丝绳钩头挂在6#支架底座上,降下支架点动绞车将6#支架拉出。四)其余支架的撤除(以7#-119#支架以6#为例)1)支架调向方法:第14页共15页仅供参考[整理]①在掩护支架顶梁耳子上挂10吨滑轮(用Φ18.5mm的钢丝绳或40T链条在顶梁前起吊孔内,用五个绳卡子正反交错固定,使用40T链条必须用连

5、环并用M20的螺丝拉紧,然后将绞车钢丝绳穿过滑轮,钢丝绳钩头与被撤支架的底座连接(用1个20T卸口蹄将2根40T链条拴在支架底座上),点动绞车或收缩被撤支架推移梁,牵引被撤支架前移调向。②当被撤支架顶梁距煤帮柱0.3m时,停止牵引,支护工在被撤支架尾梁后支设单体戴帽点柱维护顶板,支设点柱时,要预留架设走向抬棚的位置。③将绞车钢丝绳从定滑轮上取下,开动绞车使被撤支架调向(调向前要将被撤支架后部有碍支架调向的单体柱逐棵替换掉),支架摆动时可借助单体柱使支架摆正方向(必须远距离操作单体)。④利用绞钢丝绳牵引,撤出被撤支架。⑤将撤出的支架在通道内使用机头绞车

6、拉出再用装车平台外面的14T绞车将其装车外运。2)在距出口20m~50m处安装装车平台,平台骑在轨道上,并用专用卡轨销与轨道固定牢靠,平台卡轨耳子距轨道头距离500-600mm之间。再使用单体支柱四压、两戗固定,在平板车两侧300mm处分别各支设3颗单体支柱,平板车与斜台之间用耳板联接,并用插销固定。然后用副绞车牵引支架上平板车,并用JH-14型慢速绞车配合将支架装正。3)支架调向结束后,在上装车斜台前,收回支架侧护板,并用侧护销进行固定,把支架降到最低高度,然后牵引副绞车牵引支架上平板车,支架与平板车的固定采用螺丝固定。4)每撤出一台支架,用撤架绞

7、车将掩护支架向前拉1.5m,使掩护支架顶梁前部与下一个待撤支架的顶梁上边平齐,然后重新升起掩护支架接实顶板。按以上方法,逐架回收工作面液压支架。5)回柱前要清理好退路,并打好护身戗柱,待普通柱回完后,再回护身戗柱。回柱时要精力集中,不得干与回柱无关的其它工作。回柱放顶必须由里向外进行,并且严格执行“先支后回”的原则。第14页共15页仅供参考[整理]6)如有死柱或人力无法回出的支柱,利用绞车钢丝绳牵拉回柱。用绞车回柱时,人员必须进入5m以外的支架内躲避。五)支架的固定与提升1.装车时,必须先检查平台与轨道、平板车与平台的连接是否牢固可靠,然后用装车绞车

8、牵拉支架通过平台上平板车装车,使支架的重心与平板车的中心重合,支架在平板车上的固定采用四个螺丝固定。2.准备

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