煤矿轨道铺设安全技术措施

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1、仅供参考[整理]安全管理文书煤矿轨道铺设安全技术措施日期:__________________单位:__________________第1页共6页仅供参考[整理]煤矿轨道铺设安全技术措施一、工程概况:省对我矿安全设施及条件验收,提出需将井下18KG轨道更换为22KG轨道,现报施工安全措施。二、施工负责人:黄延安三、安全负责人:李文贵四、安全技术措施:1、轨道工入井时,必须穿戴整齐(安全帽、水鞋),带矿灯、自救器。2、严禁穿化纤衣服或带烟火和点火物品下井。3、班组长必须佩带便携式瓦检仪。4、施工前由现场施工负责人与矿调度联系,停止施工巷

2、道提升运输。5、工作人员进入斜坡行走时,必须严格执行行车不行人,行人不行车制度。6、铺轨道时,轨道工必须由班组长统一指挥,站稳立牢,步调一致。7、轨道工必须熟练掌握各种机具的使用。8、检查并带好工具材料,排除施工巷道内不安全隐患,方可进入施工地点。9、拆除混凝土道床或用垛斧铲螺丝时,掌钎人要戴防护手套,打锤人不准戴手套,不准和掌钎人站在同一条线上,同时注意周围环境。10、捣固道床或卧底时,前后间距不小于2米;使用撬棍起道或起道钉,不准手握满把;施工作业中,不准碰触电缆、电话线、管道等。第5页共6页仅供参考[整理]11、砸道钉时,必须手心

3、向上栽道钉,用锤轻轻稳牢,随后用力钉进去;严禁在轨道上直道钉。12、使用起道机或千斤顶时,要垂直放平放正,钩脚要牢固地挂在钢轨上,操作人员的头、手要躲开压杠;钢轨被顶起后,作业人员的手、脚不准伸入轨底、轨枕下面。13、使用弯道器的规定:(1)、将加工的钢轨放平稳,轨底向下。(2)、弯道器要放平放正、垫稳,两钩爪牢固卡住钢轨。(3)、用绞丝杠或钎子拧紧丝杠,两人用力要均匀,不得用力过猛,并垫好保险杠。14、多人捣固作业,要统一行动,不准打飞镐,不准乱打道渣、轨道和轨枕。15、使用大头镐捣固,工作人员前脚站在被捣固的枕木上,脚尖不超过轨枕边

4、缘,后脚站在两根轨枕之间,并不准踏入轨底。16、调整轨道方向,由一人指挥;拨曲线时,先将曲线两端直线拨直,再将弯曲线拨入曲线范围内,统一进行调整;曲线段按规定设轨距拉杆。17、轨道必须严格按照中线(+50)、腰线进行施工,坡度一致(50米内不超过1/1000,即+50)。18、轨道铺设质量标准必须按照:(1)、轨距(600+5)mm;(600-2)mm;(曲线段内轨加宽5-10mm)(2)、水平偏差不超过5mm(曲线段外轨加高按弯道半径10米、15米、20米、25米时分别为35、25、20、10mm,偏差不变);(3)、接头平整度及左右

5、偏差不超过2mm。轨缝不大于5mm。第5页共6页仅供参考[整理]接头相对错距不大于50mm;人车道接头应错接,相对错距不大于2米。(4)、轨枕中心距:上山为600+50mm;平巷为800+50mm。轨枕距轨端头为480mm。(5)、轨枕标准:平巷采用木枕时规格为:长*宽*高=1200*130上/160下*140mm。(6)各道夹板、螺栓、弹簧垫、扣件、道钉与轨型配套,齐全、密贴、紧固、有效。(7)、道碴:坚硬岩块,粒度不大于40mm,不得使用细砂、炉碴、煤层夹矸、页岩。铺设厚度:10度以下不小于10Cm,10度以上不小于5Cm,地面不小

6、于15Cm,底板挖成横沟,深度为轨枕厚的2/3;道碴不埋没轨枕面,轨枕应露出1/3。(8)、轨道与巷道间距:单轨时:碴面起1.6M高度内巷壁最突出部位距轨道中心不小于1240mm。车场:碴面起1.6M高度内巷壁最突出部位距一侧轨道中心不小于1240mm(人车停车点上下人侧为大于1440mm),两轨道中心距:装载点为大于1580mm;摘挂钩点为大于1880mm。(9)变坡凸弯道必须用专用设备进行加工圆顺,严禁用锯断直折及用气割烧焊方式加工。19、轨道运输时,每次只能挂一辆架子车;每车装6M22KG轨不超过30根。20、装车时须用盘条加固钢

7、轨,防止滑落,重心保证在矿车中心。由信号挂钩工和当班施工负责人检查加固可靠,才许放车。21、放车时,绞车司机必须精力集中,慢放。22、信号挂钩工要严格监视每钩提放车情况,发现问题及时打点停车处理。严禁信号工发信号后不监视行车状况而离开工作岗位第5页共6页仅供参考[整理]做其它工作。、严格执行行车不行人,行人不行车规定。正确使用好一坡三档,保险绳及专用插销。一旦出现斜坡矿车掉道事故,必须立即停车处理。处理掉道车时,必须由施工负责人在现场进行指挥。并与绞车司机联系好,严禁乱开绞车。处理时人员不得站在车辆前后方,只能在侧面进行处理,且要有人监

8、护,采取防侧翻措施,如整车处理上道有困难时,必须进行卸车,处理空车上道后再行装车加固。处理上道后,所有人员撤到躲避硐内或其它安全地点才准施发信号进行提运。其它按有关提升运输安全管理规定执行。第5页共6页仅供

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