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时间:2019-08-04
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1、45钢焊接组织及性能研究一45钢l标准GB13237-91TQ/ANSC-1R206003l主要特性高强度中碳调质钢,具有一定的塑性和韧性,较高的强度、切削性能良好,采用调质处理,可获得很好的综合力学性能,淬透性较差,水淬易产生裂纹。中小型零件后可得到较好的韧性及较高的强度。大型零件以采用正火处理为宜。但45钢的焊接性能较低,虽可焊接但焊接前进行预热,且焊后进行退火处理。以消除焊接应力。l用途举例适用于制造较高的运动零件,如空压机、活塞、蒸汽机平机的叶轮、重型及通用机械中轧制轴、连杆、锅杆齿条等。l生产品种扁钢、热轧
2、厚钢板、热轧宽钢带、热轧和冷轧的薄厚钢板和钢带。l化学成分含碳(C)量是0.42~0.50%,Si含量为0.17~0.37%,Mn含量0.50~0.80%,Cr含量≤0.25%,Ni含量≤0.30%。,Cu含量≤0.25%l主要性能拉力强度mpa=600屈服点mpa=385伸长率%=16断面收缩率ψ(%)≥40冲击功αkv(J/cm2)≥39硬度(HB)≤229二焊接工艺(45钢由于含C量较高,其焊接性较差,容易产生热裂纹、冷裂纹、气孔、焊接接头脆化等缺陷.)1.焊接电源:采用直流反接电源。2.焊材的选择:J507,
3、直径为Ф3.2mm.使用前要烘干。3.坡口:坡口开在45钢侧,以尽量减少45钢的熔入量。4.焊接电流的选择:在同等条件下要比单独焊接A3钢时小10-15%。5.焊前处理:焊件最好要经过前处理,如去除油污、氧化皮,并清理干净。6.焊前预热:用火焰加热到200℃左右。加热范围为坡口两侧100mm左右。7.焊后热处理:焊后立即进行热处理600-650℃左右。然后缓冷。⑴预热预热有利于减低中碳钢热影响区的最高硬度,防止产生冷裂纹,这是焊接中碳钢的主要工艺措施,预热还能改善接头塑性,减小焊后残余应力。通常,35和45钢的预热温
4、度为150~250℃含碳量再高或者因厚度和刚度很大,裂纹倾向大时,可将预热温度提高至250~400℃。 若焊件太大,整体预热有困难时,可进行局部预热,局部预热的加热范围为焊口两侧各150~200mm。 ⑵焊条条件许可时优先选用碱性焊条。 ⑶坡口形式将焊件尽量开成U形坡口式进行焊接。如果是铸件缺陷,铲挖出的坡口外形应圆滑,其目的是减少母材熔入焊缝金属中的比例,以降低焊缝中的含碳量,防止裂纹产生。 ⑷焊接工艺参数由于母材熔化到第一层焊缝金属中的比例最高达30%左右,所以第一层焊缝焊接时,应尽量采用小电流、慢焊接速
5、度,以减小母材的熔深。 ⑸焊后热处理焊后最好对焊件立即进行消除应力热处理,特别是对于大厚度焊件、高刚性结构件以及严厉条件下(动载荷或冲击载荷)工作的焊件更应如此。消除应力的回火温度为600~650℃。 若焊后不能进行消除应力热处理,应立即进行后热处理
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