AJ-QEP008生产作业管制程序

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1、奥捷（上海）五金有限公司AOJIE(SHANGHAI)HARDWARECO.,LTD文件名称生产作业管制程序文件编号AJ-QEP008PAGE4OF3REVA11******　修订履历　******版次修订内容页次*****分发单位*****总经理1份品管部1份副总经理2份工模部1份制造部1份资材部1份工程部1份业务部1份行政部1份财务部1份设计部1份核准审核承办发行/制订部门签名董志彬制造部日期2003/12/12奥捷（上海）五金有限公司AOJIE(SHANGHAI)HARDWARECO.,LTD文件名称生

2、产作业管制程序文件编号AJ-QEP008PAGE4OF3REVA111.目的为使本公司产能有所依据，满足客户需求，以保证本公司履行合同的能力，降低库存成本，提高生产效率，特拟定本程序。2.适用范围适用本公司所有产品生产计划的控制。3.主要职责与权限3.1业务部：负责生产订单的预估及下达生产通知指令及进度的跟催。3.2物控：负责生产物料需求计划的制订、申购及控制。3.3采购：负责采购作业及采购物料的跟催。3.4生管：负责下达［生产计划表］、［生产日排程表］及生产进度的跟进。3.5各生产单位/品管部：负责生产计划

3、的完成及检验状态的标示。4.程序内容4.1业务部按照《合同评审程序》进行生产订单评审，当确认已具备量产条件（样品已得到客户承认，公司内部量产说明会已召开）后，下达[生产通知单]至各单位。4.2生管依据业务部下达的[生产通知单]及仓库之相关半成品/成品库存报表，结合制造部的生产能力制订出[生产计划表]，分发至制造部、品管部、物控等相关单位。4.3物控依据［生产计划表］及仓库之相关材料库存报表，拟定出材料需求［请购单］，同时对所需物料进行跟催到位。4.4采购根据物控下达的［请购单］之进度要求，按照《采购管制程序》

4、进行采购作业。4.5生管依据［生产计划表］下达［生产日排程表］给相关单位，并负责生产进度的跟进，制造单位须每日将［生产日报表］交至生管，以利生管能及时了解日排程达成状况。4.6制造单位依据［生产日排程表］，开具［领料单］按照《搬运、储存、包装、防护程序》执行领料手续。4.7制造单位按照《制程控制程序》要求执行制程条件的确认及其自主检查。4.8品管单位按照《制程控制程序》、《产品标识和追溯管制程序》要求执行产品检验作业及检验状态标示。4.9当发现不合格品时，则按照《不合格品控制程序》、《纠正和预防措施管制程序》

5、要求执行不合格品之处理及纠正和预防措施的提出与实施。奥捷（上海）五金有限公司AOJIE(SHANGHAI)HARDWARECO.,LTD文件名称生产作业管制程序文件编号AJ-QEP008PAGE4OF3REVA114.10若生产进度无法按期达成时，则由制造单位做［生产进度延迟报告］交生管及业务。4.11若生产计划变更时，业务部及生管须依本程序4.1、4.2重新编排生产计划。4.12产品出货时，相关单位则按《产品出货管制程序》要求执行作业。4.13所有记录按《记录管制程序》保存，文件按《文件管制程序》作业。5.

6、附页5.1[生产计划表]AJ-QEP008-015.2［生产日排程表］　　　　　　　　　AJ-QEP008-025.3［生产日报表］　　　　　　AJ-QEP008-035.4［生产进度延迟报告］　　　　　　AJ-QEP008-046.作业流程单位流程表单生产通知业务部生产通知单制定生产计划表生管生产计划表材料的请购物控/采购请购单/采购单下达生产日排程表生管生产日排程表领料及生产前准备制造部领料单/SOP/点检表生产进度状况延迟生产日报表生产进度延迟报告检验首件/IPQC巡检检验记录表品管部成品/出货检验记录

7、表/标示OK异常联络单不合格品处理特采单/特殊作业需求单合格入库报废单/退料/退货单仓库入库单/帐本出货业务部出货通知单奥捷（上海）五金有限公司AOJIE(SHANGHAI)HARDWARECO.,LTD文件名称生产作业管制程序文件编号AJ-QEP008PAGE4OF3REVA11送货单