圆锥圆柱齿轮减速器CAD装配图和零件图资料

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1、湖南工业大学科技学院课程设计资料课程名称:机械设计设计题目:二级锥形圆柱齿轮减速器专业:机械设计班级:1101学生姓名:李炎奎学号:1112110110指导教师:邱显焱材料目录序号名称数量1课程设计任务书12课程设计报告书13课程设计其它资料14CAD图纸5第46页共46页课程设计说明书课程名称:机械设计设计题目:二级锥形圆柱齿轮减速器专业:机械设计班级:1101学生姓名:李炎奎学号:1112110110指导教师:邱显焱湖南工业大学科技学院教务部制年月日第46页共46页第46页共46页第46页共46页目录第

2、1章选择电动机和计算运动参数31.1电动机的选择31.2计算传动比:41.3计算各轴的转速:41.4计算各轴的输入功率:51.5各轴的输入转矩5第2章齿轮设计52.1高速锥齿轮传动的设计52.2低速级斜齿轮传动的设计13第3章设计轴的尺寸并校核。193.1轴材料选择和最小直径估算193.2轴的结构设计203.3轴的校核243.3.1高速轴243.3.2中间轴273.3.3低速轴30第4章滚动轴承的选择及计算344.1.1输入轴滚动轴承计算344.1.2中间轴滚动轴承计算364.1.3输出轴滚动轴承计算37第

3、5章键联接的选择及校核计算395.1输入轴键计算395.2中间轴键计算395.3输出轴键计算40第6章联轴器的选择及校核406.1在轴的计算中已选定联轴器型号。406.2联轴器的校核41第7章润滑与密封41第8章设计主要尺寸及数据41第9章设计小结43第10章参考文献:43第46页共46页机械设计课程设计任务书设计题目:带式运输机圆锥—圆柱齿轮减速器设计内容:(1)设计说明书(一份)(2)减速器装配图(1张)(3)减速器零件图(不低于3张系统简图:原始数据:运输带拉力F=2900N,滚筒转速60r/min,

4、滚筒直径D=340mm,使用年限10年工作条件:连续单向运转,载荷较平稳,两班制。常温下连续工作,空载启动,工作载荷平移,三相交流电源,电压源380v220v。设计步骤:传动方案拟定第46页共46页由图可知,该设备原动机为电动机,传动装置为减速器,工作机为带型运输设备。减速器为两级展开式圆锥—圆柱齿轮的二级传动,轴承初步选用圆锥滚子轴承。联轴器2、8选用弹性柱销联轴器。第1章选择电动机和计算运动参数1.1电动机的选择1计算带式运输机所需的功率:P==3.09749kw2各机械传动效率的参数选择:一对滚轴承η

5、1=0.99,锥齿轮传动效率η2=0.96,圆柱齿轮传动效率η3=0.97,联轴器效率η4=0.99所以总传动效率:=η1⁴η2η3η4²=0.861.计算电动机的输出功率:==3.56kw2.确定电动机转速:查表选择二级圆锥圆柱齿轮减速器传动比合理范围=8~40。则电动机同步转速选择可选为750r/min,1000r/min,1500r/min第46页共46页。考虑电动机和传动装置的尺寸、价格、及结构紧凑和满足锥齿轮传动比关系(),故首先选择1000r/min,电动机选择如表所示表1型号额定功率/kw满载

6、转速r/min轴径D/mm伸出长E/mm启动转矩最大转矩额定转矩额定转矩Y132M1-64960421102.02.01.1计算传动比:1.总传动比:2.传动比的分配:=,1.2计算各轴的转速:Ⅰ轴Ⅱ轴Ⅲ轴Ⅳ轴n4=n3=48r/min1.3计算各轴的输入功率:Ⅰ轴Ⅱ轴Ⅲ轴kwⅣ轴第46页共46页1.1各轴的输入转矩Ⅰ轴Ⅱ轴Ⅲ轴Ⅳ轴轴的运动动力参数项目电动机高速转轴1中间转轴2低速转轴3工作轴4转速(r/min)9609602404848实际功率(kw)3.633.063.012.882.83转矩(N.M)

7、31.4430.50119.58574.21562.79传动比145第2章齿轮设计2.1高速锥齿轮传动的设计(一)选定高速级齿轮类型、精度等级、材料及齿数1.按传动方案选用直齿圆锥齿轮传动2.输送机为一般工作机械,速度不高,故选用8级精度。第46页共46页1.材料选择由《机械设计》第八版西北工业大学机械原理及机械零件教研室编著的教材表10—1选择小齿轮材料和大齿轮材料如下:表2齿轮型号材料牌号热处理方法强度极限屈服极限硬度(HBS)平均硬度(HBS)齿芯部齿面部小齿轮45调质处理650360217~2552

8、40大齿轮45正火处理580290162~217200二者硬度差约为40HBS。2.选择小齿轮齿数19,则:,取。实际齿比3.确定当量齿数,。(一)按齿面接触疲劳强度设计1.确定公式内的数值1)试选载荷系数2)教材表10—6查得材料弹性系数(大小齿轮均采用锻钢)3)小齿轮传递转矩4.3874)锥齿轮传动齿宽系数。5)教材10—21d图按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限;10—21c图按齿面硬度查得大齿轮接触疲

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