介绍65Mn钢板介绍

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1、65Mn钢板65Mn弹簧钢板（天津中新恒达）专业提供65Mn钢板订货电话：022-5881870213752327399张涛　　65Mn钢板强度、硬度、弹性和淬透性均比65号钢高，具有过热敏感性和回火脆性倾向，水淬有形成裂纹倾向。退火态可切削性尚可，冷变形塑性低，焊接性差。受中等载荷的板弹簧，直径达7-20mm的螺旋弹簧及弹簧垫圈.弹簧环。高耐磨性零件，如磨床主轴、弹簧卡头、精密机床丝杆、切刀、螺旋辊子轴承上的套环、铁道钢轨等。化学成份　　碳C：0.62～0.70　　硅Si：0.17～0.37　　锰Mn：0.90～1.20　　硫S：≤0.

2、035　　磷P：≤0.035　　铬Cr：≤0.25　　镍Ni：≤0.30　　铜Cu：≤0.25[1]力学性能　　抗拉强度σb(MPa)：≥980(100)　　屈服强度σs(MPa)：≥784(80)　　伸长率δ10(％)：≥8　　断面收缩率ψ(％)：≥30　　硬度：热轧,≤302HB;冷拉+热处理，≤321HB[2]　　●交货状态：热轧钢材以热处理或不热处理状态交货，冷拉钢材以热处理状态交货。焊接性能氩弧焊对焊工艺　　为了减小电极的消耗，选择直流正接进行线材的对焊试验，即选用直流电源，线材接电源的正极，钨极接电源的负极。　　含1%或2%氧

3、化钍的钨极发射电子效率高，电流承载能力好，且抗污染性能好，引弧容易并且电弧比较稳定。为了便于操作，选择直径为2mm的较细的钍钨极，并且电极前端磨尖。　　由于氩气较低的电弧电压特性对于薄板和线材的手弧焊特别有益，因此选择氩气做保护气体。　　试验选用直流手工氩弧焊机，焊接前，将钢丝两端头仔细磨平，为防止焊点产生气孔，用丙酮将端头油污清洗干净。将两端磨平的线材放在平整洁净的对正板上（图1），使两端头对正，接头处不留间隙，用压铁压住接头两侧。将线材接焊机正极，钨极接负极，分别将电流调至20A，15A，10A，8A进行焊接。焊接时，在接头旁边引燃点

4、弧并使之燃烧稳定，将电弧移至接头处使接头金属熔化后迅速将电弧熄灭，同时轻微施加顶锻力，冷却后即完成焊接过程，焊接过程中不使用填充焊丝。　　试验发现，当焊接电流为20A时，电弧燃烧剧烈，接头处金属飞溅严重，焊点塌陷严重。当电流调至15A时，电弧燃烧较平稳，熔池飞溅少，但焊缝仍有塌陷。但电流降至10A时，引弧容易，电弧燃烧稳定，焊缝处没有塌陷现象。图2为焊接电流10A时，用数码相机在LeicaMZ6型体视显微镜下拍下的焊接接头形状。可以看出，接头的圆柱度较好，将其打磨后能满足线锯的要求。当电流调至8A以下时，引弧困难且电弧不稳定，难以完成焊接

5、过程。焊接接头试验　　由于65Mn钢具有过热倾向，因此焊接热影响区对接头的力学性能影响很大。直径0.7mm的65Mn钢丝经氩弧焊对焊后接头处非常硬脆，轻轻折弯焊点处，就会在熔合线或焊缝处脆断，断口呈明显的脆性断裂形貌。所得接头由焊缝和热影响区组成，沿接头轴线测试从焊缝中心至母材各个区域的显微硬度。测量结果表明，从母材到热影响区及焊缝中部，显微硬度急剧增加，焊缝中部硬度达HV1060，这说明热影响区及焊缝中部生成了硬脆组织。对于这种具有硬脆组织的接头，为了提高其韧性和塑性，降低其硬度，获得硬度、强度、塑性和韧性的适当配合，必须对焊接接头进行

6、适当的回火处理。热处理后，应将热影响区的脆性消除，同时应能使母材保持一定的强度和弹性。回火在箱式电阻炉内进行，回火工艺见表1。将回火后的钢丝焊接接头处仔细打磨，使其直径与母材直径大致相等，再在WE-50拉伸试验机上进行拉伸试验。每种回火处理的试样取三根，取其拉力的平均值。由试验可以看出，330℃以上热处理后，母材弹性基本消失，且断裂均发生在母材处，而不发生在焊点及其热影响区，这说明热处理后虽然热影响区的脆性完全消失，但母材的强度被大大削落（经试验，所用母材的抗拉强度为1663MPa）。260℃保温10min时，虽然材料弹性基本不变，但热影

7、响区的脆性不能消除。当加热温度为280℃，保温10min时效果最好，热影响区的抗拉强度只比母材降低20%左右，而母材的弹性消失较小。将280℃回火处理的焊头沿轴线方向测试纵剖面上各个区的显微硬度，发现焊缝处的最高硬度值降低到HV500左右，比未处理时的硬度降低大约1倍。焊好的环形钢丝不但应能满足一定的强度和弹性要求，而且具有一定的疲劳强度65Mn钢板硬度65Mn钢一般采用等温淬火的较多，等温后硬度有两个级别：40－45HRC和43－50HRC，前者适用于弹簧片等大变形零件，后者适用于比较厚的棘爪，卡抓之类小变形零件。小工件用用盐浴炉加热，

8、快速油淬火，硬度可以达到55--62HRC。65Mn钢板热处理65MN理硬度 65MN带钢硬度65MN带钢硬度范围是     65MN之后带钢硬度范围到底是多少，65MN后表面可烤蓝（发蓝），