手柄套说明书

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1、制造技术基础课程设计题目手柄套的应用工艺设计院(系)别机电及自动化学院专业机械制造级别2011级学号1111111050姓名游小明指导老师郑清娟老师华侨大学2015年7月·目录前言I第一章零件的分析11.1零件的作用11.2零件的工艺分析1第二章毛坯的确定32.1.确定毛坯的制造形式32.2.确定毛坯尺寸和机加工余量32.3.零件毛坯图4第三章制定工艺路线53.1基准的选择63.2工艺路线方案一63.3工艺路线方案二73.4工艺方案的分析与比较7第四章机械加工余量、工序尺寸及公差的确定8第五章确定切削用量和基本时间10结束语23参考文献24·前言机械的加工工艺及夹具设计是

2、在完成了大学的全部课程之后，进行的一次理论联系实际的综合运用，使我对专业知识、技能有了进一步的提高，为以后从事专业技术的工作打下基础。机械加工工艺是实现产品设计，保证产品质量、节约能源、降低成本的重要手段，是企业进行生产准备，计划调度、加工操作、生产安全、技术检测和健全劳动组织的重要依据，也是企业上品种、上质量、上水平，加速产品更新，提高经济效益的技术保证。夹具又是制造系统的重要组成部分，不论是传统制造，还是现代制造系统，夹具都是十分重要的。因此，好的夹具设计可以提高产品劳动生产率，保证和提高加工精度，降低生产成本等，还可以扩大机床的使用范围，从而使产品在保证精度的前提下

3、提高效率、降低成本。所以对机械的加工工艺及夹具设计具有十分重要的意义。通过这次课程设计，可对以前学过的课程进行一次综合的深入的总复习，把学习到的理论知识和实际结合起来，从而提高自己分析问题，解决问题的能力。因知识和能力有限，设计过程难免会有许多不足之处，还请老师指正。·第一章零件的分析1.1零件的作用题目给出的是机床用“手柄套”，如图1.1所示,它起着连接手柄和转轴的作用，主要是用来传递转矩，使转轴旋转，从而起到调控作用。其中12孔用来安装转轴，并通过两个6H8孔进行轴向固定。8孔则用于安装手柄，借此来传递转矩。5H7孔只用于加工时的定位作用，通过它来保证3个径向孔的位置

4、精度。1.1手柄套零件图1.2零件的工艺分析由手柄套零件图知可将其分为三组加工要求。它们相互间有一定的。现分析如下：（1）以材料表面为分析对象，圆棒有两个端面与一外圆表面；端面B的表面粗糙度要求为Ra3.2,可在车床上通过粗车、半精车和精车达到要求；另一端面C的表面粗糙度要求为Ra6.3,因为未切断面，可在车床上直接通过半精车达到要求；外圆便面的直径要求为45H7，外圆表面粗糙度要求为Ra3.2,可10在车床上通过粗车、半精车和精车达到要求。（2）以工件端面孔为分析对象，中心孔为两截，分别为直径12H7、长度为23mm和直径以16、长度为12mm；同时要求端面B与基准A（

5、中心孔的中心轴）的位置度为0.12；对于直径12H7，可在车床上通过钻、扩和铰达到要求；对于直径16可在车床上通过平头锪钻达到要求；端面B的盲孔5H7、长度为12mm，可在钻床上通过钻和铰达到要求，其中心轴与基准A的距离为。（3）以工件外圆3孔为分析对象，可分为两组；第一组为6H8和8的通孔，两者的中心轴平行，可在钻床上用专用夹具上加工，其中直径8可直接钻孔达到要求；直径6H8可通过钻和铰达到要求，同时保证其中心轴与基准A的位置度为0.12；另一组为6H8的通孔，以第一组6H8孔的中心轴为基准，通过分度装置旋转90度，在钻床上用专用夹具钻和铰加工达到要求，同时保证其中心轴

6、与基准A的位垂直度为0.05。10第二章毛坯的确定2.1确定毛坯的制造形式零件材料为45钢，考虑其耐磨性其受到的局部冲击，选用锻件。又因为零件为大批量生产，可采用普通模煅，以提高生产效率并保证加工质量。2.2确定毛坯尺寸和机加工余量由《机械制造技术基础课程设计》可知，要确定毛坯的尺寸公差及机械加工余量，应先确定如下各项因素。1.公差等级由手柄套的功用及其技术要求，确定该零件的公差等级为普通级。2.棒料材质系数该手柄套材料为45号钢，是碳的质量分数小于0.65%的碳素钢，故该棒料的材质系数属级。3.锻件的质量局部成型的平锻件，当一端镦锻时，只计入镦锻部分质量。两端镦锻时，分

7、别计算镦锻部分质量。当不成型部分长度小于该部分直径两倍时，应计算完整锻件的质量。4.锻件分模形状锻件分模线分为平直分模线（或对称弯曲分模线）和不对称弯曲分模线2种。5.零件表面粗糙度由手柄套零件图可知，该零件各加工表面的粗糙度均大于。根据上述各因素，可查《机械制造技术基础课程设计》表2.15确定该棒料的尺寸公差及机械加工余量，选用材料为长39mm直径50的圆棒料。102.3零件毛坯图零件的毛坯图一般包括毛坯形状、尺寸及公差、加工余量和工艺余量、分型面、工艺基准和其他相关技术要求等。该手柄套毛坯图如图2.1所示。图2.1零件毛坯