西翼回风联络巷

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1、1地质概况1.1巷道穿越煤层和围岩特征及其柱状图1.1.1　煤层特征该工作面所掘进煤层为石炭系太原组9号煤，属稳定可采厚煤层，煤厚1.59米，煤层结构简单-较简单，含夹石0～2层，顶板为粉砂岩、砂质泥岩，底板为砂质泥岩、粉砂岩及细砂岩。1.1.2　煤层顶、底板情况附表1-1：煤层顶、底板情况煤煤层顶底板情况顶板名称顶底岩性厚度（m）岩性特征老顶砂质泥岩粉砂岩10.72～18.03灰色，水平层理发育。14.69直接顶///伪顶///直接底///老底砂质泥岩粉砂岩细砂岩1.2～3.88深灰色，上细下粗，颗粒均匀，水平层理发育。1.901.1.3　煤层综合柱状图附：图1－1煤层综合柱状图1.1

2、.4对应地表位置该工作面预计751m，对应地表位于井田中部。覆盖山厚度79～110.40米，平均厚度96米。对应地表没有重要建筑。1.2地质构造1、褶曲：该工作面内没有褶曲。2、断层：根据现有的地质资料，工作面内有断层。3、陷落柱：据现有地质资料及原矿井揭露情况分析，本工作面内无陷落柱。4、节理：据现有资料推测，巷道在掘进中，节理较发育。1.3掘进范围内的采掘情况-3-本工作面处在9号煤及9号煤层底板中，该井田内9号煤层没有开采过。。1.4掘进范围内预计水文地质情况9号煤层顶板为粉砂岩、砂质泥岩，厚度10.72～18.03m，平均14.69m。为承压裂隙岩溶含水层，局部含水丰富；在掘进过

3、程中，遇断层或裂隙发育段顶板帮会有淋滴水现象。涌水大部分沿巷道流出，少量在巷道低洼处汇聚，对掘进有一定影响。1.5掘进工作面煤尘爆炸性指数和相对瓦斯涌出量预计根据建设方提供的瓦斯涌出量预测报告9号煤瓦斯相对涌出量3.60m3/t，绝对涌出量0.68m3/min。其他例如自燃倾向，煤层最低着火温度为，没有试验数据。地温20.7℃，地压正常。2　工程概况2.1巷道用途西翼回风巷，为将来整个矿井承担回风任务。2.2巷道平面布置图附：图2－2巷道平面布置图2.3巷道工程量西翼回风巷预计为751m。3巷道断面及支护形式3.1巷道断面西翼回风巷荒宽3.8m，荒高3.1m；净宽3.6m，净高3m；呈“

4、矩形”布置。附：图3.1－1西翼回风巷断面支护图3.2　永久支护3.2.1永久支护形式3.2.1.1顶板支护形式-3-西翼回风巷顶板稳定完整时，采用“φ22×2200mm螺纹钢端头锚固树脂锚杆+锚索+钢筋网+喷浆”联合支护；顶锚杆间排距800×800mm，呈“三花眼”布置；锚索长度6m，间排距,1500×1200mm每排2根；钢筋网采用φ6mm的钢筋焊接制作，网孔为100×100mm。喷浆采用C30的砼，喷射厚度为100mm。遇地质构造、有裂隙、破碎顶板不完整时，根据具体地质情况令行支护设计。3.2.2顶锚杆支护（1）顶板采用螺纹钢端头锚固树脂锚杆，锚杆规格为∮×L=20×2200mm，

5、使用1个K2350和1个Z2350型两只树脂锚固剂端头锚固，钢筋网格：L×B=2.0m×1.0m；φ6mm；网孔，100×100mm；喷浆采用C30的砼，喷射厚度为100mm。（2）使用MQT系列气动锚杆钻机或YTP-26型高频风钻打顶锚杆眼，∮30mm钻头，两侧锚杆要向两帮倾斜，角度65°～75°，中间锚杆角度要尽可能与顶板岩面垂直。锚杆眼深为2.1m，打眼要做好控制眼深的标记。（3）锚杆安装：a锚杆安装使用锚杆钻机。b装锚杆前要检查锚固剂的有效期、颜色和手感柔软程度，如发现结块、发硬、破裂、变质、过期的药卷，严禁使用。c锚杆尾部套上搅拌连接装置，用锚杆杆体将锚固剂送入孔底，然后顺时针

6、旋转，随搅随推进，搅拌时间为35秒。d在树脂锚固剂安装时，应匀速升起钻机，避免过早将锚固剂包装袋顶破；当锚固剂被送入孔底之后，方可开动钻机进行搅拌，搅拌过程要速度均匀。e等待时间8分钟，使用锚杆钻机或风动气扳机紧固锚杆。f使用扭力扳手检查紧固力，紧固力矩不小于100N·m。g锚杆露出螺帽≤50mm。3.2.3锚索施工（1）锚索布置在相对应的顶锚杆位置上。-3-（2）使用MH－100型端头锚固预应力锚索。钢绞线规格为：∮×L＝17.80×6000mm，钢绞线结构为：7×5mm。外露长度≥100mm、≤300mm，用2个K2350和1个Z2350型树脂锚固剂端头锚固。（3）使用MQT系列气动

7、锚杆钻机，∮28mm钻头，B＝19mm，L＝0.60~1.8m的中空六角内丝、外丝接长钎杆打锚索孔，孔深5.9m，钻孔轴线与设计轴线的偏差角不大于5°。（4）锚索安装a、检查锚索孔深度和锚固剂质量。b、用钢绞线将3个树脂锚固剂推入孔中，人工缓慢将钢绞线、锚固剂推到位。c、将钢绞线套入搅拌钻杆中，利用锚杆机安装，使锚杆机顺时针旋转，搅拌时间不少于45秒。d、15分钟预紧，1小时后上好锁具，上锁具时，将张拉装置套在钢绞线上，利用千斤顶对