西翼回风巷维修安全技术措施 2

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1、西翼回风巷维修施工安全技术补充措施为加快西翼回风巷维修施工进度，需对3203材料巷—3204运联巷上段（从上往下逆风刷扩）、3203材料巷—西翼皮回第二联巷段（从下往上顺风刷扩）同时维修，3203材料巷—3204运联巷上段维修完后，对西翼皮回第一联巷—3204运联巷段从下往上顺风刷扩。刷扩后巷道为半圆拱巷道，支护采取锚网喷+锚索、钢带、架设29U型钢棚联合支护。1、刷扩后巷道断面尺寸特征西翼回风巷刷扩后，巷道毛宽6.24m，毛高4.72m，净宽5.6m，净高4.4m，墙高1.6m，为增加巷道断面，同时对巷道底板卸压，

2、在距帮一米的巷道底板上挖半圆弧形槽，槽宽3.6m，中部深0.4m，半圆弧槽断面积为0.9㎡，刷扩毛断面积为26.17㎡，净断面积为22.17㎡。2、维修工程量西翼皮回第一联巷—3204运联巷段约70m，刷扩前，平均宽度为4.14m，高度为2.45m，两帮平均刷扩厚度为1.05m，平均挑顶高度为1.7m，平均拉底厚度为0.57m，拉底后，在底板上挖断面积为0.9㎡半圆弧型槽。3203材料巷—西翼皮回第二联巷段约102m，刷扩前，平均宽度为3.45m，高度为2.62m，两帮平均刷扩厚度为1.4m，平均挑顶高度为1.5m，

3、平均拉底厚度为0.6m，拉底后，在底板上挖断面积为0.9㎡半圆弧型槽。3、施工工艺流程交接班→安全质量检查→保护作业场所的设施→架设作业平台→对顶部刷扩→对顶部初喷→锚、网、索联合支护→出矸→对两帮刷扩及底板拉底→对两帮初喷→锚、网联合支护→出矸→复喷→架设29U型钢棚(为加快施工进度，施工时，顶部刷扩及支护、两帮刷扩及支护、出矸、复喷及架棚可平行作业)。4、施工时，严格按照地测科给定的中线施工，3203材料巷—西翼皮回第二联巷段施工中线为原巷道中线，西翼皮回第一联巷—3204运联巷段为拐弯巷道，根据前后段刷扩情况，

4、对原巷道中线做相应调整。施工坡度以原巷道坡度为准，对巷道坡度进行局部调整。刷扩时，依照先顶后帮、由下向上的顺序进行刷扩。巷道挑顶时，循环进度为1000mm，最大控顶距为1200mm，最小控顶距为200mm。5、作业方式（1）、作业前先搭设作业平台，用四寸钢管焊接一个长为5米，宽为4米，高为3.2米的作业平台，作业平台上密铺木板，规格为：长*宽*高=5000*200*100mm木板，作业平台要求架设牢固可靠。（2）、西翼回风巷维修采用放震动炮的方式松动岩石，炮眼间距为600mm（根据岩石的坚硬程度，适当调整炮眼间距，间

5、距不得小于600mm），炮眼深度为1000mm，炮眼装药量严格控制在0.1kg以下，每个炮眼只能装一个毫秒延期电雷管，每次不得引爆五个以上雷管。放震动炮后，采用风镐和洋镐配合作业进行刷扩，产生的矸石人工清理上溜子进煤库。刷扩成型后，将裸露的锚杆、锚索、钢筋网锯断，放入矿车出井。当顶板及两帮松散时，严禁开炮。（3）、当顶板破碎时，施工时为防止冒顶事故的发生，必须在工作地点前打三排点柱，进行超前支护，每排两根，点柱排距为2米，间距为1.5米，点柱采用￠200*3000mm左右的圆木，施工地点前方点柱采用迈步式，交替使用，

6、支一排，挑一排，柱帽规格为：长*宽*高=700*200*100mm，支好后方可进行挑顶。6、支护方式1）、支护采取锚网喷+锚索、钢带、架设29U型钢棚联合支护，喷厚120mm。锚杆选取型号为Ø20×2400mm的螺纹钢锚杆，间排距为900*1000mm；呈“矩形”布置，每根锚杆配用一节CK2355和K2355型锚固剂，锚固力为80KN，扭矩力不小于300N.M。2）、锚索选用规格为Ø17.8×6000mm钢铰线，间排距为2200*2000mm，每排3根锚索。每根锚索配一节CK2355和两节K2355型树脂锚固剂，锚索

7、预紧力不小于120KN，锚固力不小于230KN。3）、巷道采用全断面挂钢筋网施工，网片规格为：￠6.5mm*2000mm*1200mm，网孔为100*100mm，网片搭接100mm，网片搭接采用14#双股铁丝交叉绑扎，绑扎间距100mm，联接要紧固。4）、巷道要求全断面加用￠=14mm圆钢焊制的钢筋梯梁，钢带与锚杆同排布置，钢带采用3.7米的五眼钢带、2.8米的四眼钢带，钢带搭接100mm，拱部架设两根3.7米的钢带，拱部以下各架设一根2.8米的钢带，钢带之间必须联锁并用锚杆托饼压紧。5）、刷扩后，为保证锚杆支护质量

8、，先初喷30～50mm，初喷紧跟工作面，打锚杆挂网支护后复喷90～70mm，喷浆厚度为120mm，喷射混凝土强度等级为C20。复喷不得滞后初喷10米，架棚不得滞后复喷10米。6）、复喷后架设29U型钢棚，29U型棚采用29U型钢制作，U型棚棚距1000mm，棚腿基础深度300mm，棚腿支在坚硬的岩层上。每架U型棚分为4个部分，2段棚腿和2段棚梁