GBT4246-2004 铰刀特殊公差.pdf

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1、25.100.30dIC4S1中华人民共和国国家标准GB/T4246-2004/ISO522:1975代替GB/T4246-1984铰刀特殊公差Specialtolerancesforreamers(ISO522:1975,IDT)2004-02-10发布2004-08-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布中国国家标准化管理委员会GB/T4246-2004/ISO522:1975前言本标准等同采用ISO522;1975((铰刀特殊公差)}(英文版)。为便于使用，本标准做了下列编辑性修改:—用小数点“.”代替作为小数点的逗号“，”;—用“本标准”

2、代替“本国际标准，’;—删除了国际标准前言。—“范围”中的ISO236-1《手用铰刀》用GB/T1131.1《手用铰刀第1部分:型式和尺寸》代替、ISO236-2((莫氏锥柄长刃机用铰刀》用GB/T4243《莫氏锥柄长刃机用铰刀》代替、ISO521《直柄和莫氏锥柄机用铰刀》用GB/T1132((直柄和莫氏锥柄机用铰刀》代替。本标准自实施之日起，代替GB/T4246-1984((铰刀专用公差》。本标准与GB/T4246-1984相比有如下变化:—修改了标准名称;—修改了适用范围;—增加了说明和示例;—增加了英制尺寸。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国

3、刀具标准化技术委员会归口。本标准起草单位:成都工具研究所。本标准主要起草人:樊瑾、许刚。本标准所代替标准的历次版本发布情况:—GB/T4246-1984.GB/T4246-2004/ISO522:1975铰刀特殊公差1范围本标准规定了铰刀切削部分直径的特殊公差。本标准适用于当铰刀公差不是m6时，GB/T1131.1((手用铰刀第1部分:型式和尺寸》、GB/T1132《直柄和莫氏锥柄机用铰刀》,GB/T4243《莫氏锥柄长刃机用铰刀》中规定的铰刀。2公差的确定除非特别指定外，铰刀按公差m6制造。事先推断用公差为m6的铰刀加工的孔的公差是不可能的。实际中，铰刀铰

4、出的孔的实际尺寸取决于很多因素，这些因素包括:a)被加工材料的种类和加工余量;b)铰刀的切削角度;c)铰刀使用时的条件;d)装夹和操作方法;e)润滑情况。若给出了孔的公差，要确定加工孔的铰刀的特殊公差时，应考虑上述因素。制订标准的“特殊”公差，能在各种条件下保证结果是不可能的。但是，为统一起见，下面推荐的根据被加工孔来确定铰刀公差上下极限的方法，应在设计专用铰刀时尽量采用。2.1确定铰刀公差极限的规则(见图1)当孔的公差为IT时:—铰刀直径的上限尺寸等于孔的最大直径减。.151T.0.151T的值应圆整到。.001mm(或0.0001in)的整数倍。—铰刀直

5、径的下限尺寸等于铰刀的最大直径减。.351T,0.35IT的值应圆整到。.001mm(或0.0001in)的整数倍。注:英制尺寸的IT数值是由米制尺寸的IT数值直接换算取得公差侧侧杖嚼9昭GB/T4246-2004/ISO522:19752.2总说明制造出比本标准规定的精度更高的铰刀，而又符合本标准规定的极限尺寸是可能的。2.3示例2.3.1孔的直径为12mm,精度为H7时:IT7=0.018mm;孔的最大尺寸为:12.018mm，最小尺寸为:12.000mm;铰刀直径的上限尺寸在孔的最大直径以下。.151T处:0.15X0.018mm=0.0027mm该值

6、圆整到0.003mm;铰刀直径的上限尺寸=12.018mm-0.003mm=12.015mm;铰刀直径的下限尺寸在铰刀最大直径以下0.351T处:0.35XO.018mm-0.0063mm该值圆整到0.007mm;铰刀直径的下限尺寸一12.015mm-0.007mm=12.008mm,2.3.2孔的直径为0.5in，精度为H7时:IT7=0.0007in(0.018最小数值直接换算);孔的最大尺寸为:0.5007in，最小尺寸为:0.5000in;铰刀直径的上限尺寸在孔的最大直径以下。.151T处:0.15X0.0007in=0.00010in,该值圆整到0

7、.0001in;铰刀直径的上限尺寸=0.5007in-0.0001in-0.5006in;铰刀直径的下限尺寸在铰刀最大直径以下。.351T处:0.35X0.0007in=0.00024in,该值圆整到0.0003in;铰刀直径的下限尺寸=0.5006in-0.0003in=0.5003in.