主体模板分部安全技术交底

主体模板分部安全技术交底

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1、主体模板安全技术交底记录建设单位:徐州广达置业有限公司编号:工程名称广达·福星宝邸二期工序名称主体模板交底人签字接受交底人签字(班组负责人)交底时间交底部位模板支设一、进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律,戴好安全帽,系好安全帽带,穿防滑软底鞋,严禁穿拖鞋进入施工现场。二、上下层楼必须走专用通道,严禁攀爬脚手架。下班后或人员离开必须切断机械电源。三、模板制作1、工作场所应备有齐全可靠的消防器材,严禁在工作场所吸烟和有其它明火,并不得存放油、棉纱等易燃物品。2、工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐,保证道路畅通。3、机械应保持清洁,安全防护装置应齐全可靠各部连接紧固,工作

2、台上不得放置杂物。4、严禁在机械运行中测量工作尺寸和清理机械上面或底部的木屑、刨花。5、运行中不准跨过机械转动部位传递材料、工具等。排除故障、拆装刀具时必须待机械停稳后、切断电源方可进行。6、作业后,切断电源销好闸箱,进行擦拭、润滑,清除木屑、刨花。7、圆盘锯加工木料时(1)制作人员应戴防护眼镜,应站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手不得跨越锯片。(2)进料必须紧贴平台,不得用力过猛,遇硬节慢推,接料时要待料出锯片30cm,不得用力硬拉。(3)段窄料应用推棍,接料使用刨钩。(4)圆锯起动应待转速正常后方可进行锯料,送料时不得将木材左右晃动或高抬。8、平刨加工木料时(

3、1)刨料应保持身体稳定,双手操作。刨料时,手应按在料的上面,手指必须离开刨口50mm以上,禁止用手在木料后端送料和跨越刨削。(2)被刨木料的厚度小于30mm,长度小于40mm时,应用压板或压辊推进。厚度在15mm、长度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工。(3)换刀片前应先拉闸断电或摘掉皮带。(4)机械运转时,不得进行维修,更不得将手伸进安全挡板里侧去移动或拆除安全挡板刨削,严禁戴手套操作。四、模板的安装和拆除1、模板支撑不得使用腐蚀、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直、底部平整坚实,并加垫木。并用横竖拉杆和剪刀撑拉结牢固。450厚砼楼板钢管的立杆间距不得大于800mm且必

4、须使用双扣件;≤300厚砼楼板钢管立杆间距不得大于950mm,且必须使用双扣件;梁底必须增加间距不大于1000mm的钢管立杆,并与楼板的水平杆拉结。2、安装模板应按工序进行,当模板没有固定前,不得进行下一道工序作业。严禁使用拉杆、支撑攀登上、下。3、在砼浇筑时,要有专人检查,发现变形,松动等现象,要及时加固和修理,防止塌模伤人。4、在现场安装模板时,所用工具应装入工具袋内,防止高空作业时,工具掉下伤人。5、现场安装柱、梁模板时,必须设置操作平台,做好临时防护,严禁站在柱模上操作和主体模板安全技术交底记录建设单位:徐州广达置业有限公司编号:工程名称广达·福星宝邸二期工序名称

5、主体模板交底人签字接受交底人签字(班组负责人)交底时间交底部位模板支设在梁底模支撑上行走。钉模时人要站稳、用力均匀。防止坠落造成事故发生。6、传送模板、工具应用运输工具或绳子绑扎牢固升降,不得乱抛。7、安装二层或以上的外围柱、梁模板,应先搭设脚手架及张挂好安全网。8、严禁使用脚手架作为模板支撑。9、在通道地段,安装模板的斜支撑及横撑木必须伸出通道时,应综合考虑通道通行或车辆进出所需要的高度。10、电梯井内安装和拆除模板时,必须使用操作平台,操作平台层层满铺、绑牢竹笆片,操作平台必须保证跟上施工进度。11、拆除模板前,必须经过施工负责人同意,方可拆除。操作人员必须戴好安全帽

6、。不允许让模板木方自由落下。严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒模板及支撑架体。12、拆除模板前,应将下方一切预留洞口及建筑物周围用木板或安全网作为防护围蔽,并在下面标出作业区,严禁非作业人员进入作业区,防止模板、方木等材料掉落伤人。13、完工后或人员离开前,不得留下松动和悬挂的模板、方木等。拆下的模板、方木、钢管等应及时运送到指定的地点集中堆入稳妥,严禁向楼下乱抛。14、拆模间歇时,应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定,严防突然掉落、倒塌伤人。15、钢管扣件排架支撑,扣件一定要拧紧,且检查扣件螺栓的扭力距是否符合规定。当扭矩力不能达到规定值时,可以放两个扣件挨紧。横杆步距按设

7、计规定安装,以增强整体性,确保模板结构安全。五、安全保证措施1、模板安装高度在2m及以上时,应符合现行国家标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80的有关规定。                                    2、模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时设施。3、登高作业时,各种配件应放在工具箱或工具袋中严禁散放在模板或脚手板上,各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中,不得掉落。4、安装模板时,上下应有人接应,随装随运,严禁抛掷。且不得将模板支搭在门窗框上,也不得将脚手板支搭在模板上,

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