钳工实训教案

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1、钳工实训教学方案一、教学目标（一）知识掌握点1．掌握钳工基本工艺的特点和应用，以及所用工具的构造、材料、和特点。2．熟悉装配的概念，简单部件的装拆方法。3．了解钳工的实质、特点以及在机械装配和维修中的作用。4.了解刮削、扩孔、绞孔和錾削的加工方法和应用。（二）能力训练点1．熟练掌握钳工基本工艺的操作方法。2．独立完成含有划线、锯削、锉削、钻孔、攻螺纹和套螺纹的钳工作业件。3.基本掌握刮削、扩孔、绞孔和錾削等工艺的操作方法。（三）素质培养点1．培养学生养成安全文明生产的习惯。2．为学生塑造良好的工程环境，如同真正的工厂生产车间，使学生明确机械零件生产的一般过程和加工过程中应注意

2、的问题。3．培养学生质量第一的观念。二、大纲重点、学习难点及化解办法1.大纲重点(1)掌握钳工基本工艺的特点和应用，以及所用工具的构造、材料特点。(2)熟练掌握钳工基本工艺的操作方法。2.学习难点：锯割、锉削等操作方法的掌握。3.难点化解办法：(1)指导教师多动口、多动手，耐心指导每一位学生。(2)给学生大量的实践时间，多进行实际操作，在实践过程中总结出规律和技巧。(3)接触不同的材料，制作难易不同的工件，让学生在乐趣中熟能生巧。三、教学计划孟州市职业中等专业学校钳工实习教案教学过程u引言加强划线技巧，进一步提高划线精度以提高工件加工精度u教学内容正文一、划线的注意事项（1）

3、看懂图样，了解零件的作用，分析零件的加工顺序和加工方法；（2）工件夹持或支承要稳妥，以防滑倒或移动；（3）在一次支承中应将要划出的平行线全部划全，以免再次支承补划，造成误差；（4）正确使用划线工具，划出的线条要准确、清晰；（5）划线完成后，要反复核对尺寸，才能进行机械加工。二、以六棱柱制作作为划线的例子保证六棱柱的边长相等，角度为120º1、工件：25Xф25的钢件2、机器设备：钳桌、台虎钳3、工具：平锉（10寸）4、量具：刀口直尺、0º～180º组合角度尺、万能角度尺、5、划线平板、V型快、直尺、划针。三、加工工步1、以外园母线为基准粗，精锉第一面，使其达到图样要求。2、以

4、第一面为基准粗，精锉其对面为第二面，使其达到图样要求。3、以第一面为基准粗，精锉第一面的相邻面为第三面，用120º样板检查角度，使各项精度达到图样要求。1、以第三面为基准粗，精锉第三面的对面为第四面（要求同步骤2）。1）以第一面为基准粗，精锉与第一面相邻的面为第五面，用内120º样板检查（要求同步骤3）。2）以锉好的第五面为基准粗，精锉其对面为第六面（要求同步骤2）。3）全面检验各个加工面，去毛刺，倒棱。六棱柱加工图学生活动1、注意自己划线时的操作。2、继续划线练习。孟州市职业中等专业学校钳工实习教案首页课次七课型锯削章节锯削的操作教学目的1、了解锯削相关知识，掌握锯削过程中

5、的注意事项2、掌握锯削的技能教学重点1、锯条的安装2、锯割过程中的运动方式和用力方法教学难点锯割过程中的锯姿，锯割过程中运动的方式和用力的方法教学方法现场实物教学教具挂图授课班级授课日期相关素材《钳工实训指导书》教学后记孟州市职业中等专业学校钳工实习教案续页教学过程u引言本单元的讲解主要要求同学们了解锯削的理论知识，同时掌握锯削过程中锯条安装，锯削操作姿势，锯削方法及锯削安全注意事项。u教学内容正文一、锯削的概念及工作范围1.概念：用手锯锯断金属材料或在工件上锯出沟槽的操作称为锯削。2.工作范围（1）分割各种材料或半成品；（2）锯掉工件上的多余部分；（3）在工件上锯槽。二、锯

6、削工具1.锯弓：作用、种类（可调式、固定式）。2.锯条：材料、规格、锯齿排列及作用。3.锯条的选择：锯条是用来直接锯削型材或工件的刃具，锯削时起切削作用。一般用渗碳软钢冷轧而成，也可以用经过热处理淬硬的碳素工具钢或金刚制作。其规格参数为两端安装孔的中心距常用的长度为300mm。（1）锯条的规格（2）锯齿角度，前角γ，楔角β，后角α（3）锯条及种类（4）锯齿的粗细及锯条正确选用类别每25mm长度内的齿数应用粗14～18锯削软钢，黄铜，铝，紫铜，人造胶质材料中22～24锯削中等硬度钢，厚壁的钢管，铜管细32锯削薄片金属，薄壁管子三、锯割操作1.锯条的安装安装锯条时，锯齿要朝前，不

7、能反装。锯条安装松紧要适当，太松或太紧在锯割过程中锯条容易折断，太松还会在锯割时锯缝容易歪斜，一般松紧程度以两手指的力旋紧为止。图2.工件安装：一般用虎钳加紧3.起锯方法：（1）近起锯（2）远起锯4.锯削压力、速度及行程长度的控制：锯割速度，压力，往复长度：20～40次/分钟四、常见锯削形式五、常见材料的锯削加工方法1.扁钢从扁钢较宽的面下锯，这样可使锯缝的深度较浅而整齐，锯条不致卡住。为了能准确地切入所需的位置，避免锯条在工件表面打滑，起锯时，要保持小于15°的起锯角，并用左手的大拇指挡住锯条，往复行