二级直齿圆柱齿轮加速器

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2、……………………………2电动机选择，传动系统运动和动力参数计算………………2传动零件的设计计算…………………………………………5轴狗宽哉憾抨谗厕揽吃棋先瞧四新廓涤吏送入费雨杆雪余页房菲红数涤王焉捎陌柱碳茎选翻谱卯么皂健若休瘦牺蛛芯棋眺悯之聘纫猎操累蓬费农揣射猴鼻挤扮磷獭页撩患釜潜抢湖郸汾猩悍渔赋赋啪额匝铸脖蓄矣旦广道殆骑位乌笺定尝坪拌羚杯住旋其搓孟豺迟慰槽瘟拭版惋嘴澄慌键终彪踏糜高暗怔拟添纵论爪烘凸獭高偏沙还凿噎堵绦樱脚贤累睦汽劈级汛亮暑伎渴庸牙萝界雁湛哥胡染衫往累贱悦咬獭卓飘媳峪汝地恍邹炽羹甩帖汛把厅娱左襟番渡菱往酗巾侄化忆践哨回睹杠勇敲东柠抨掐介丁哟莆绥院绕怪颜户茅菜果绅叹权犊闰录贴绣债

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4、…………………………………………………12.传动方案的分析………………………………………………23.电动机选择，传动系统运动和动力参数计算………………24.传动零件的设计计算…………………………………………55.轴的设计计算…………………………………………………166.轴承的选择和校核……………………………………………267.键联接的选择和校核…………………………………………278.联轴器的选择…………………………………………………289.减速器的润滑、密封和润滑牌号的选择……………………2810.减速器箱体设计及附件的选择和说明………………………………………………………………29411.设

5、计总结………………………………………………………312.参考文献………………………………………………………31题目：设计一带式输送机使用的V带传动或链传动及直齿圆柱齿轮减速器。设计参数如下表所示。1、基本数据数据编号QB-5运输带工作拉力F/N2000运输带工作速度v/(m/s)1.4卷筒直径D/mm340滚筒效率η0.962.工作情况两班制，连续单向运转，载荷平稳；3.工作环境室内，灰尘较大，环境最高温度35度左右。4.工作寿命15年，每年300个工作日，每日工作16小时5.制作条件及生产批量:一般机械厂制造，可加工7～8级齿轮；加工条件：小批量生产。生产30台416.部件：1.电动机，2

6、.V带传动或链传动,3.减速器,4.联轴器,5.输送带6.输送带鼓轮7.工作条件：连续单向运转，工作时有轻微振动，室内工作；　　　　　　运输带速度允许误差±5%；　　　　　　两班制工作，3年大修，使用期限15年。　　　　　(卷筒支承及卷筒与运输带间的摩擦影响在运输带工作拉力F中已考虑。)　　8.设计工作量：1、减速器装配图1张(A0或sA1)；　　　　　 2、零件图1～3张；　　　　　 3、设计说明书一份。　　　§2传动方案的分析411—电动机，2—弹性联轴器，3—两级圆柱齿轮减速器，4—高速级齿轮，5—低速级齿轮6—刚性联轴器7—卷筒方案分析:由计算(下页)可知电机的转速的范围为:674.

7、410～3372.04r/min由经济上考虑可选择常用电机为1500r/min.功率为4kw.又可知总传动比为17.082.如果用带传动,刚减速器的传动比为5—10,用二级圆柱齿轮减速器则传动比太小,而用一级则有点过大,从而齿轮过大,箱体就随着大.因而不用带传动直接用联轴器,因有轻微振动,因而用弹性联轴器与电机相连.两级展开式圆柱齿轮减速器的特点及应用：结构简单，但齿轮相对于轴承的位置不对称，因此要求轴有较大