大型高炉透平压缩机安装工法

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1、目录1前言22工法特点23适用范围34工艺原理34.1预清洗预装配技术34.2调整螺栓（或矮小螺纹千斤顶）无垫板安装法和三点找正工艺34.3先转子后定子安装法44.4静态负荷分配技术44.5静叶角度检测技术54.6联轴器定心双向测量法54.7考虑热态中心变化，机组冷态安装时预留计算数值量法65施工工艺流程及操作要点65.1施工准备65.2设备基础检验和座浆75.3压缩机就位找正85.4压缩机的组装105.5压缩机的正式安装125.6压缩机组的找正135.7其它设备安装135.8压缩机组底座的二次灌浆145.9管道配置、冲洗及计器、电气工作145.10准备试运转156材料与设备156.1施工设

2、备156.1施工材料167质量控制177.1施工质量保证措施177.2质量控制点177.3施工质量标准188安全措施278.1安全管理措施278.2安全施工措施279环保措施2810效益分析2911应用实例31第33页共33页大型高炉透平压缩机安装工法1前言冶金工业中炼铁高炉配套的透平压缩机是较为精密的大型动力设备，随着高炉容积的不断增大，高炉利用系数越来越高，大风量是保证高炉提高产量的首选措施之一，所需透平压缩机的单机功率也随之增大。我公司在首钢（北京厂区）4台透平压缩机和首钢迁钢高炉3台透平压缩机安装施工中，结合工程实际情况，广泛吸取以往的经验，采用国内外先进技术，围绕安装调试中的各种技

3、术和质量问题，拟定科研课题，组织专业力量，逐项进行技术攻关，并开发了本工法。本工法成功运用预清洗预装配技术、调整螺栓无垫板安装法和三点找正工艺、先转子后定子安装法、静态负荷分配技术、静叶角度检测技术、联轴器定心双向测量法以及考虑热态中心变化，机组冷态安装时预留计算数值量法等一系列先进、成熟的施工工艺和技术。通过实践检验，该工法经济效益明显，用该工法创出51天安装完成大型高炉风机机组安装的新纪录，其施工工艺先进，达到了国内先进水平，且运行稳定可靠，取得了“高精度、高质量、短工期”的良好效果。该项技术早在1996年即荣获北京市科技进步三等奖，经过多年施工，技术更加成熟可靠。用该工法施工的工程均获

4、得冶金部优工程。该工法对大型高炉透平压缩机提高安装质量、缩短的安装周期、提高劳动生产率具有较强的实用性。2工法特点透平压缩机属于高速旋转机械，转速高，精度高，安装质量要求高。本工法能有效的进行大型透平压缩机的安装，并达到施工质量优良和安全方便的目的，最突出的特点就是“安装工艺先进、精度高、质量好、工期短”，以及经济效益好等特点。第33页共33页3适用范围本工法适用于冶金工业中炼铁高炉配套的大型透平压缩机的安装。4工艺原理4.1预清洗预装配技术大型高炉透平压缩机为高精度、高转速、内部结构复杂的机械设备，在设备安装前进行预清洗和预装配是必经之途。预清洗和预装配可使施工人员熟悉设备结构和零部件配合

5、关系，掌握操作要领和操作方法，并达到预先发现问题、事先解决问题的目的，尽量把问题解决在设备安装试车之前。清洗组装过程中所有接合面都要用三角油石检查，磨削其毛刺凸楞，组装时接合面都要涂以MoS2涂料，所有紧固螺栓都要用MoS2刷其螺纹部分，避免滑动部位出现卡涩现象，避免接合部位把不严靠不紧，出现泄漏及螺纹部位锈蚀的现象。风机静导叶箱的预拆装。大型高炉透平压缩机的静导叶通常有几百片甚至上千片，液压伺服机通过拨叉、活动套和拐轴带动各级导叶片转动。安装时，导叶箱要多次拆装，每次拆装要严格按正反程序进行，否则会延误工期，甚至损坏部件。在预拆装时，施工人员要遵循操作要领，掌握操作方法，避免施工中出现差错

6、。风机转子的检查。对转子上的几百片动叶逐个进行静态频率试验，频率分散度均应符合国家标准。对转子轴颈、推力盘等精密部位用百分表作全面检查，其跳动值(瓢偏度)均应在标准范围之内。转子整体作低速动平衡检查，符合标准要求。4.2调整螺栓（或矮小螺纹千斤顶）无垫板安装法和三点找正工艺在机械设备安装中，通常我们采用斜垫铁安装方法，利用几组成对斜垫铁的配合来调整机器的水平度和标高。在本工法中，采用调整螺栓（无垫板）安装法。在机组底座的底板地脚螺栓附近设调整螺栓，螺栓呈铆钉形，圆头朝下，丝扣端拧到底板上，其配合要符合要求，不能太松或太紧，调整螺栓头下部是座浆埋在基础上的平垫板，机组的整个负荷在二次灌浆前完全

7、由调整螺栓传到基础上。拧调整螺栓时，先将螺栓清洗干净，涂上MoS2第33页共33页然后按图纸位置分别拧到轴承座或机壳底板底面，其高度大致在一个平面上，轴承座就位装入地脚螺栓，进行找中心、标高，初步找平、找正。待转子就位确定位置，找正扬度和水平度之后，才能把紧地脚螺栓，最后定位。地脚螺栓不能过早把紧，以避免调整螺栓底部把座浆垫板顶出凹坑，就难以移动位置了。调整螺栓的设置可参考图4-1。若设备底座未设计螺孔，可以