高压聚乙烯装置超高压管道安装找正质量要求

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1、高压聚乙烯装置超高压管道安装找正质量要求兰州石化乙烯厂20万吨/年高压聚乙烯装置引进德国BASELL公司技术，系统内高压及超高压管道较多，有PN500、PN1600、PAN3600等几个压力等级，分别由德国UHDE、BASF公司制造，由于压力等级较高，所有高压管道均要求无为应力安装，为确保一次安装无泄漏，特对超高压管道的安装做如下要求：1．超高压管道管件安装前的清理检查及确认所有超高压管道在完成检修作业后，回装前要用100#、400#砂纸对法兰密封面及透镜垫密封面进行周向打磨（严禁径向打磨），检查密封面是否有缺陷或损伤，对缺陷严重的联系车间技术人员确认后更换。所有连接螺栓螺母要用钢丝

2、刷清理干净，螺纹部分均匀涂抹抗咬合挤MOLYCOTE（装置提供）。以上工作完成后联系装置机械员检查确认，确认合格后方可进行下一步工作。2．超高压管道透镜垫的安装及找正回装前，所有法兰密封面上要均匀涂抹清洁的润滑油；安装过程中要保证法兰及透镜垫密封面洁净；安装后要保证透镜垫放置在管道的中心不偏斜，可自由转动；所有双头螺栓安装要一致，严禁一端长一端过短；安装完毕后可手工预紧，找正，找正标准如下：所有螺栓预紧后，用钢板尺检查找正情况，如下图所示：“Y”为透镜垫和高压管道的同轴度，无法直接测量，因两连接法兰均为机加工，可用钢板尺检查两法兰上下左右四个方向的偏差，即可核查“D”的尺寸。本次检修

3、高压管道DN≥62，因此法兰上下左右四个方向偏差≤0.3mm即可。“X”为法兰间距，可用钢板尺或卡尺直接测量，上下左右四个方向偏差偏差≤1mm即可。预紧找正工作完成后联系装置机械员检查确认，确认合格后方可进行下一步工作。3．液压紧固所有超高压管道的安装，均要使用液压工具进行紧固，对于特殊部位无法使用液压工具的，必须联系装置机械员检查确认同意后方可手工紧固。液压拉伸器的安装如下图所示：要求对角安装，成组（3~4个为一组）使用，严禁单个或两个一组使用。对于分两组螺栓的要求采用1-2-1的方式紧固。液压缸必须正确安装到位，液压软管不得踩压或折叠，不得有泄漏。液压泵操作过程中要升压、卸压过程

4、要缓慢操作，特别在即将达到紧固压力时要缓慢升压，确保每次的压力一致。升压到达后保压检查，无压力降，拨动每个螺母锁紧，必须确保每个螺母均有转动。4．液压紧固压力因高压管道由两家制造商制造,紧固压力标准不一,因此所有管道紧固前必须联系装置机械员确认紧固压力。附表为BASF高压管道紧固压力PN500直径（DN）螺栓规格规格数量紧固压力（BAR）紧固力矩（NM）“X”24M20×1404370554130M20×1504560875045M24×19863901305058M24×21166002004990M36×311677071120M39×350865069160M45×408101

5、05065PN1600直径（DN）螺栓规格规格数量紧固压力（BAR）“X”62M45×355685055100M56×4768116065PN3600直径（DN）螺栓规格规格数量紧固压力（BAR）“X”55M48×419811006262M48×4198115062100M56×4768116065高压聚乙烯车间二O一二年六月