高性能过程控制(I)

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1、教书育人要义传道授业释疑; 师生同心协力,共探过控真谛。 熟悉仪表原理,统领系统设计; 理论实践结合,思维创新第一。《过程控制与自动化仪表》西安理工大学潘永湘杨延西赵跃制作教学理念:第6章常用高性能过程控制系统本章要点1)了解串级控制系统的应用背景,熟悉串级控制系统的典型结构与特点;2)掌握串级控制系统的设计方法,熟悉串级控制系统的参数整定方法;3)了解前馈控制的原理及使用场合;4)掌握前馈补偿器的设计方法,熟悉前馈-反馈复合控制的特点及工业应用;5)了解大滞后被控过程的解决方案,掌握大滞后过程控制的设计方案。6.1串级控系统6.1.1串级控制系统的基本

2、概念一、什么是串级控制?它是怎样提出来的?其组成结构怎样?(图6-1;)工艺流程?控制要求?系统分析…问题:过渡过程时间长,调节不及时解决办法:串级控制(图6-3)图6-2串级控制系统的一般框图结构特点…6.1.2串级控制系统的控制效果1.能迅速克服二次干扰(图6-5)控制能力和抗干扰能力综合定义为:单回路系统(图6-7)及传递函数控制能力和抗干扰能力综合为:一般情况下有:结论:提高了控制质量2.能改善控制通道的动态特性,提高工作频率(1)等效时间常数减小,响应速度加快;(分析比较图6-5和图6-7)(2)提高了系统的工作频率串级系统的特征方程为:如式(6

3、-11)所示,则串级控制系统的工作频率为:对同一过程,采用单回路控制方案,用同样的分析方法,可得:若两种方案的阻尼系数相同,则有:结论:副回路改善了动特性、提高了响应速度和工作频率;当主、副时间常数比值一定,副调节器的比例系数越大,工作频率越高;同样,当比例系数一定,主、副时间常数比值越大,工作频率也越高。其结果使振荡周期缩短,提高了系统的控制质量。3能适应负荷和操作条件的剧烈变化副回路的等效放大系数为:2)能改善控制通道的动态特性,提高系统的快速反应能力;3)对非线性情况下的负荷或操作条件的变化有一定的适应能力。综上所述,串级控制系统的主要特点有:1)对

4、进入副回路的干扰有很强的抑制能力;6.1.3串级控制系统的适用范围1.适用于容量滞后较大的过程:选容量滞后较小的辅助变量,减小时常,提高频率。(图6-8)2.适用于纯滞后较大的过程:(图6-9,)工艺要求:过滤前的压力稳定在250Pa;特点:距离长,纯滞后时间长。仿丝胶液压力与压力串级控制。3.适用于干扰变化剧烈、幅度大的过程:(图6-10)工艺要求:汽包液位控制,特点:快装锅炉容量小,蒸汽流量与水压变化频繁、激烈→三冲量液位串级控制。4.适用于参数互相关联的过程:(图6-11)同一种介质控制两种参数(图6-11)单回路控制:两套装置,不经济又无法工作;常

5、压塔塔顶出口温度和一线温度串级控制。5.适用于非线性过程特点:负荷或操作条件改变导致过程特性改变。若:单回路控制,需随时改变调节器整定参数以保证系统的衰减率不变;串级控制,则可自动调整调节器的整定参数。(图6-12)合成反应器温度串级控制:换热器呈非线性特性注意:串级控制虽然应用范围广,但必须根据具体情况,充分利用优点,才能收到预期的效果。a):燃料油压力为主要干扰;b):燃料油粘度、成分、热值、处理量为主要干扰6.1.4串级控制系统的设计问题:副参数如何选择?主、副回路的联系?调节器如何选择?正、反作用如何选择?1.副回路的设计与副参数的选择选择原则:(

6、1)副参数要物理可测、副对象的时间常数要小、纯滞后时间要尽可能短。如图6-3、图6-8等(2)副回路要尽可能多地包含变化频繁、幅度大的干扰,但也不能越多越好。如图6-13a)、b)所示。(3)主、副过程的时间常数要适当匹配.当串级控制与单回路控制的阻尼系数相等时,有假设为常量(图6-14)图示说明。。。;主、副被控过程时常不能太大也不能太小?频率的比值大于3,时常的比值在3~10范围内选择(4)应综合考虑控制质量和经济性要求(图6-15)a)冷剂液位为副参数,投资少,控制质量不高;b)冷剂蒸发压力为副参数,投资多,控制质量较高。选择应视具体情况而定。2主、

7、副调节器调节规律的选择主调:定值控制;副调:随动控制。主被控参数要无静差→PI,PID调节;副被控参数允许有静差→P,不引入PI;为保稳定,P选大时,可引入积分;不引入微分。3主、副调节器正、反作用方式的选择(开环放大系数为正)选择步骤:工艺要求→调节阀的气开、气关→副调节器的正、反作用→主、副过程的正、反作用→主调节器的正、反作用。示例(图6-8)燃油阀气开,副对象为正过程,副调为反作用调节器;主对象也为正过程,主调为反作用调节器主、副调节器正、反作用方式选择参见188页表6-16.1.5串级控制系统的参数整定整定原则:尽量加大副调节器的增益,提高副回路

8、的频率,使主、副回路的频率错开,以减少相互影响1.逐步逼近整定法1

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