涡旋压缩机的工作原理

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1、涡旋压缩机工作原理:涡旋式空气压缩机是由函数方程型线的动，静涡旋相互齿合而成。在吸气、压缩、排气工作过程中，静涡旋盘固定在机架上，动盘由偏心轴驱动并由防自转机构制约，围绕静盘基圆中心，作很小半径的平面转动，气体通过空气过滤芯吸入静盘的外围，随着偏心轴旋转，气体在动静盘齿合所组成的若干对月牙形压缩腔内被逐步压缩然后由静盘部位的轴向孔连续排出。 ■涡旋压缩机应用范围：涡旋空气压缩机内部主要部件采用进口配件压缩后的气体含油量仅为3PPm左右，颗粒于3u，完全可以在一般气动机械、注塑机械、纺织机械、吹扫、冷却、医

2、疗、装饰等行业广泛使用。对用气体要求较高，则可配套冷干机、过滤器后等后处理高备。 ■涡旋压缩机主要特点:环保比其他任何类型空压机噪音都低,可直接放置在生产车间内,完全可省略空压机专用机房．这样省下的不仅仅是建筑费用及长距离的气管安装费用．更可以避免噪音困挠自身和邻居，也可以随着企业的不断发展而随意方便的增加压缩机的供应．节能由于原理的优越性，使的涡旋空压机比活塞.螺杆.滑片等传统空压机的效率都要高.电费是空压机运行的最大费用,以一台2M3/MIN机为例,一年运行驶4000-5000小时,涡旋空压机可为您节

3、省1万余元.用户需轻松地扫一下机体两侧的滤网,按规定定时更换机油和滤芯(运2000小时才更换一次)即可放心使用.不必使用其他空压机那样需为随时可能发生的易损件而破费(这样花费累计下来是不少的),更避免了因故障停滞而给您带来的经济损失!稳定仅有一个部件-动盘是运动的(线速度也不足2M/S),其他不运动,故整体震动小,动静涡旋盘互不接触,困此无需维修的概念具有充足的理由!这是传统空压机不可比拟的!耐用机内的润滑油主要是为建立一层极薄的油膜和润滑轴承,而不像螺杆机那样,主要为了冷却,故需要注入的油很少,需要油气

4、分离器.过滤芯负荷也就很轻,输出的空气含油量自然极低!整机无易损件,因而经久耐用!精巧外型设计美观,占地面积小,机组性能优良,自动控制可靠,充分体现为用户着想的设计理念,是公认的最高难度能效比空压机.经济与同规格螺杆式空压机,更经济实惠,让用户充分享受高科技带来的益处.■涡旋压缩机涡旋式空压机与其它压缩机比较性能涡旋螺杆活塞比功率6.57.58噪音50-6570-7580-90空/负载无时间有时间有时间涡旋式空压机的产品型号作为高新技术的该产品，销往欧、美发达国家以淘汰被视为即将退出通用市场的活塞、螺杆机

5、等传统空压机是相当自然的，相信国内市场也很快会接受这个事实。产品规格型号排气量排气压力控制方式重量WXA-0.11/80.118全自动86WXA-0.2/80.258全自动138WXA-0.6/100.810全自动250 ■通轴式涡旋压缩机一种通轴式涡旋压缩机，包括一气密的壳体和壳体中的这种结构，即一包括直立于平板上的涡旋翼卷的非公转涡旋构件，该构件与公转的涡旋构件啮合并使各个翼卷向内；一与驱动源相连并驱动公转的涡旋构件，以使公转涡旋构件沿轨道运行，而无相对于固定在支架上的非公转涡旋构件的旋转的曲轴；一由

6、两个涡旋构件形成的被压缩的空间，该空间由此向非公转涡旋构件的中心部分移动，并缩小体积，以压缩气体；并且一曲轴的偏心轴部分插入公转涡旋构件的做在公转涡旋构件中心部分上的轴承中，直至翼卷也插在公转涡旋构件的轴承中，涡旋压缩机的特征为，上述曲轴用一设在支架的中心部分上的主轴承和一设在沿纵向与支架相对的驱动源的另一侧上的第二轴承支承，插入公转涡旋构件轴承中的偏心轴部分的端部要比公转涡旋构件的翼卷的端面更靠近公转涡旋构件的端板。 ■ZR柔性涡旋压缩机1,超高能效能效比比目前市场上最先进的活塞式压缩机还高12%2,杰

7、出的可靠性运动部件少,轴向及径向的谷轮专利柔性设计提供了前所未有的耐液击和容忍杂质的能力3,内置电机断路装置能有效保护电机免受高温及高电流之损坏4,低噪音/低排气脉冲噪音值比活塞式压缩机低5分贝以上5,简化系统设计独特的卸载启动设计使单相压缩机启动时无需启动电容/继电器6,近100%的容积效率带来超常的制热能力 ■B型涡旋压缩机特点:行业最高水平的效率：采用高精度加工，独特组装技术以及油膜密封的尖端技术实现了高效率行业最高水平的静音化：采用动静盘非接触构造，实现了超高度的静音及低振动热泵效率高：大金的独特

8、设计，使之具有本行业最高水平的热泵效率及速暖性。可靠性高，寿命长：由于涡旋压缩机运动零件少，反复冲击少，滑动速度低，因此压缩机的可靠性高，寿命长。运行电压范围宽：适用于中国市场的电压设计，保证正负15%范围正常安全工作。物超所值：简化空调系统设计，减少设计负荷，降低综合成本，提高市场竞争力。规格表系列电源机种型号额定功率排气量性能指标底脚形式HPcc/rev制冷(W)输入(W)COPBC系列三相JT90BC-Y1L348.68