硫化皮带安全技术措施方案

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1、..硫化皮带技术措施一、概况:界沟煤矿井下一部皮带机、三部皮带机由于长期运转,近期矸石量较大,许多地方局部被矸石砸坏露出钢丝绳,一部皮带机有一处被撕裂。为确保强力皮带的安全运转,定于10月初大修期间对井下一部皮带机、三部皮带机多处进行局部硫化。为保证此项工作的顺利进展,特制定本措施指导现场施工。二、劳动组织:安全负责人:戴长明措施编制人:任东海、武奎施工负责人:刘建技术指导:任东海施工人员:电工2人硫化皮带人员:10人施工时间:2011年10初大修期间1、劳动准备:(1)、硫化皮带所需的设备及材料:施工过程中所需材料、工具提前一个班运到施工地点,并设专人看护,具体如下:硫化

2、机2台、磨光机1台、割皮刀4把、刀片5盒、胶糊10公斤、胶皮5平方米、隔离膜5平方米、120#汽油10公斤、卡板3块、5T手拉葫2个、断线钳3把、钢刷4把、毛刷5把、帽壳4个、钢钉若干、8#铁丝若干。(2)、硫化机及硫化皮带所需材料提前运到施工地点,并试运行,确保其使用的可靠性;(3)、Word完美格式..将准备好的道木统一放置在机巷硐室内,用于搭建临时平台,临时平台要牢固、可靠。2、硫化皮带前的准备:(1)、确定所要硫化皮带位置,开启皮带机到施工地点处。(2)、切断控制皮带机电源,挂牌、闭锁并设专人看护,未经允许任何人严禁中途开皮带机。(3)、在强力二部机头侧打卡板2处,

3、所打卡板要牢固、可靠,确保松皮带机张紧绞车后皮带不能自行张紧。(4)、松皮带机张紧绞车,使皮带完全处于松弛状态。(5)、在施工地点前方10米打卡板1处,利用绳鼻子将5T手拉葫固定在卡板两端,拉动手拉葫拉皮带5米到施工地点,并用1台5T手拉葫芦固定皮带,确保硫化有足够的重叠长度用于制作接头。(7)、施工地点电工对硫化机热板所需开关按照顺序排列,对其进行接线,电控灯的接线要用高压胶布可靠连接,并吊挂整齐,以防施工人员触电伤人。(8)、接线完毕后,电工按程序送电,并检查硫化机开关热板、温度指示器指示是否正常。(9)、确保将要拼接的两条皮带端有足够的重叠部分用于制作硫化接头。三、硫

4、化皮带:1、如图一所示:在皮带上找出所需硫化皮带的中心线LM,然后打好粉线,利用断线钳将皮带切断。Word完美格式..注意事项:在新硫化接头的地方要避免与原旧接头相重合,一般选离原接头4~5m的地方做为断带地点。2、在硫化皮带的中心线LM两侧,距离1。2m的地方确定直线AB、DF,找出AB、DF中点C点、E点,连接CE两点,此时CE两点为皮带的中心线,并打好粉线。用皮带刀将皮带画好粉线AB、DF踢成V型槽,宽度5mm左右。注意事项:硫化接头搭接的级数和皮带强度有关,强度越强接头搭接的级数越高,我矿采用的搭接方式截绳的长度为800mm。图一:画线示意图3、用皮带刀剥离皮带两边

5、的覆盖胶,裸露出钢丝。(1)、用刀在剃绳线处下刀,角度为30°~45°,紧贴钢丝绳,待部分盖胶离层后,使用夹具夹住剥开部分的端头向外用力,再用刀分离连接的胶层,加快了剥离胶层的速度,割至裸露出剥离面的整根钢丝绳。(2)、用夹具沿着水平方向将钢丝绳抽出。Word完美格式..图二:剥离皮带两边覆盖胶示意图注意事项:(1)、抽绳时,用力方向应与钢丝绳在同一水平面,用力要均匀,严防钢丝绳扭曲、变形。(2)、在剥离覆盖胶面时,要注意保留过渡区(确定硫化接头边界线后,从边界线向内30mm为硫化接头的过渡区)芯胶。(3)、在剥离过程中,严禁将水、油等脏物滴浸在剥出的钢丝绳上。5、剃绳、打

6、磨、剪绳(1)、在剔钢丝绳芯时,所用刀具与钢丝绳之间的夹角应尽量小,防止刀具割伤钢丝绳。(2)、接着用软轴磨光机打磨每根钢丝绳表面附着橡胶,然后用砂纸进行细磨以去除橡胶,但不得损伤钢丝绳的镀锌层。(3)、用打磨机对过渡区进行打磨,注意不要打焦。(4)、剪绳时,根据硫化搭接的形式进行剪切,两侧边缘的钢丝绳采用全搭接的形式。Word完美格式..注意事项:(1)、打磨钢丝绳时,钢丝绳上的余胶要尽量打磨去掉,但不能损伤芯体。(2)、切割钢丝绳时,要注意切割要迅速,不要迟缓,以防钢丝绳头部散开,影响接头质量。6、安装硫化设备、铺胶(1)、将硫化机的硫化底粱等距离放平,摆放宽度要等于或

7、小于水压板宽度,底粱端按硫化机90°角相互错落放置。(2)、将水压板放在硫化底梁上,再将水压板上放置下隔热板,然后在下隔热板上放置下加热板,在下加热板上放置隔离膜(也可铺设报纸)。(3)、按照预先画好的中心线和中心点,将两个皮带端摆正、放平并加以固定。(离过渡区1~2m的地方进行固定)(4)、按尺寸要求截取面胶和芯胶,铺设在隔离膜上,用120#汽油清洗芯胶表面,然后在芯胶表面涂抹一遍胶糊。(5)、用120#汽油清洗每根钢丝绳的附着胶末,在汽油发干以后,均匀涂刷胶浆两遍。(6)、从中心向两侧摆放钢丝绳,将钢丝绳相互插

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