皮带硫化安全技术措施.doc

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1、.22盘区皮带机胶带硫化安全技术措施为了保证22盘区集中皮带机的安全运行和服务矿井生产需要，在日常维护过程中,发现胶带接头老化、出现裂纹。需重新硫化接头1个，为了保证其硫化期间施工的顺利进行和施工中的安全,特制定如下措施:一、施工组织机构组长：穆永福成员：邢建明、任文、张晋平技术指导：刘艳军施工人员：皮带队机工、电工督查单位：安监站、机电科施工地点：南皮下山（2#皮带机尾以上约100米处）施工单位：皮带队负责施工施工项目：硫化强力胶带接头施工时间：2016年3月日——2016年3月日二、职责分工：1、组长职责：穆永福

2、（1）对本次硫化皮带人员进行合理安排。（2）对本次硫化工作进行监督及工作指导。（3）审核本次硫化皮带方案及技术规范和质量标准。（4）核实已完成的安全措施是否符合工作要求。（5）监督工作人员遵守施工安全和技术质量要求。..2、安全员：张晋平（1）检查工作人员是否适应工作和精神状态，消除安全隐患。（2）专职负责安全检查。（3）检查核实已完成的安全措施是否符合施工要求，检查工具、材料是否符合施工安全标准。工作人员是否严格遵守安全规章，及时纠正违章行为和不规范操作。（4）负责检查本次完成工作后的调试前安全及现场清理检查工作。

3、3、技术负责人：邢建明（1）认真学习并且切实掌握本次硫化工作的安全、质量标准和要求，不懂的或不清楚的内容，必须向现场负责人或安全技术负责人询问明白，对本次硫化的目的、要求和工作过程十分明了。（2）向全体硫化人员进行技术、质量要求学习。（3）工作前准备齐全所需工具、材料并检查其是否符合工作安全质量要求。（4）严格按本方案进行准备，服从指挥，杜绝违章和不规范操作。（5）积极配合生产厂家完成好本次硫化工作。4、现场供电负责人：任文（1）严格执行用电安全操作规程，确保现场用电可靠、安全。（2）硫化皮带加热阶段严格执行技术要求

4、。（3）合理安排人员，保证现场工作人数，按时完成检修任务。5、技术指导人员：负责现场技术指导和安全指导，并保证皮带硫化的质量。..三、施工前的准备工作：1、人员要求：班前熟悉操作程序及工艺要求，四位一体、互联保到位，并有3--5名技术熟练工把关操作2、设备准备：硫化器（电加热水冷却平板式硫化器）、660v和220v交流电源、配套硫化（自动/手动）控制开关、加压泵、加压泵控制开关3、材料准备：面胶、芯胶各2块、胶浆、汽油5千克、白布3米、耐温衬布2块、白铁皮4块4、工具准备：割刀6把、卡丝钳2把、活扳手2把、棘轮式力矩

5、扳手4把，电动钢丝刷1把、毛刷4把、清扫刷1把、钢丝剪2把、剥离钳4把、3m钢卷尺2个、1200mm直角尺1个、粉线盒1个、温度计6个、水桶1个、不锈钢面盆2个、橡胶手套6副、剪子2把、干粉灭火器2个等5、场地要求：平整、宽阔、干净、无粉尘、空气干燥、有水源、有足够照明6、人员配备：10-14名操作工，1名电工、四位一体到位7、所用工具如吊具、索具、钢丝绳、皮带卡子等准备齐全运到指定位置。8、在南皮下山（2#皮带机尾以上100米处）强力胶带架子上搭建一个6m长硫化平台，并保持平台牢固。9、把皮带需要硫化接头运行到硫化

6、地点南皮下山（2#皮带机尾以上100米处）准备截断皮带。10、先松开带式输送机拉紧装置，把带式输送机用导链向上拉3m,并固定在机架上。..11、在距离皮带硫化接头10米处打两道平板卡子，固定在皮带机架上，保证卡子牢靠。四、硫化接头工艺流程：1、画线（1）、标记中心线：找出三个互相距离大小的1000mm的中心线，并用线绳校核三点是否在一条直线上，这就是胶带的一端中心线，如果，三个点不坐在同一直线上，则需要重新再找出三个点，并且验其同线性，直到做出三个点位于同一直线为之。（2）、画出接头线：由胶带端头一边向后量800mm

7、，另一端量1500mm。画出接头线。接头线必须与胶带中心线垂直，画接头线时，如果胶带端头整齐，应先作一条辅助端头线，再以此基准画出接头线。（3）、画出破口线：有接头线向后量30mm，画出接头破口线。2、剥带（1）、沿接头，用锋钢刀横向割开胶带上、下两面的覆盖胶，深度进达钢丝绳，但不能接触钢绳子芯，以避免将其划伤。（2）、将胶带的端头胶割开，用胡桃钳夹紧钢丝绳芯绳头，沿水平方向朝侧向施力，将钢绳芯拉出（严禁回头撕拉钢绳芯）。用这种方法将全部钢绳芯剥出。3、裁剪钢绳芯（1）、将钢绳芯顺序摆放在工作平台。（2）、按规定将两

8、种钢绳芯长度，用彩色粉笔将线绳涂抹后，在摆放好的钢绳芯上弹出钢丝芯的剪裁线。用断线钳，按要求剪裁全部钢绳芯。（3）、按画出的破口线，将上、下覆盖胶切成破口形成。..4、打磨用壁纸刀和粗砂纸逐跟打磨钢丝芯，在不使钢绳芯受损的前提下，最大限制的将附在钢绳芯表面的残余胶打磨掉，钢绳芯根部的橡胶，斜坡面临近斜面的覆盖胶表面（宽度约30mm以内）用砂轮机