针车品质标准

针车品质标准

ID:41151952

大小:129.84 KB

页数:5页

时间:2019-08-17

针车品质标准_第1页
针车品质标准_第2页
针车品质标准_第3页
针车品质标准_第4页
针车品质标准_第5页
资源描述:

《针车品质标准》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、Waynelyn@139.com针车工艺要求针车品质标准一、针车的种类及用途:1.平车:主要用于接、压片,及一些偏薄布料的折边、合包;2.同步车:布料稍厚的接驳片、压线、套里布、包边、合包;3.高头车:用于布料较厚的包边和合包;4.双针车:主要用于车双线之类的物料,比如:袋口拉链、围压线;5.打组车:用于受力部位,加强受力度。二、车针的种类和用途:1.按形状分为尖针和刀针;2.按长短分为长针及短针;3.按规格分为16#、18#、20#、21#、22#、23#、24#。注:⑴长针:主要用于物料较厚的缝纫,它主要用于高头车,同步车;⑵短针:主要用于物料较薄的缝纫,它

2、主要用于平车;⑶20#内的针主要用于物料较薄的缝纫;⑷21#以上的针主要用于物料较厚的缝纫。三、车线的种类1.按成份分为尼龙线和涤纶线,通常用的是涤纶线;2.按规格分为202#和203#,202#线用于明显部位及相对不受力的缝纫,203#用于受力部位的缝纫。四.如何判断一个好包Ø文具组合袋直接处如果是尼龙布,不要加补强,但尼龙原料要好Ø拉链和拉手片:面上的#8拉链+#10拉手片,主袋#10拉链,特别指明的情况下,全部用#10,如因价格问题,允许用#5,袋内的拉链用#5拉链头+#8拉链片Ø织带:包边带:内包边—织带包过,7/8----1,外包边:有夹层,6分平纹包

3、边织带要调好,上下一样,不能出现大小边,拉头织带车时要平不能出现长短,包边上下边距要一致,转弯处要平顺,整个形状要美观,不能爆边打折,,转直角的时候一定要90度,接头不能起过3/4英寸必须要剪齐接头.包背带:车线要在背带的正中,梯扣织带一定要车到位,车梯扣时梯形要成一定的比列,对角打叉必须直,要抱紧梯扣织带.Ø打组部位:肩带的两侧,下部的织带两侧,1.8CMS宽,(最宽可打2.40CMS)打组要套住布边,装饰织带环Ø斜挎包肩带:肩部,腰部里外部要跟身体曲线一致,不能过紧过松,不能翘边ØCD孔胶牌:布身要打孔,有条件情况下锁眼,车商标时Ø旅行袋的贴袋用围角,抓角要

4、准,线迹要美观,止口要均匀,重线必须在一条线上,不能歪斜,整个形状要美观大方,转弯处要圆滑,平整.布料不能起皱,打折.Ø所有的留边装饰条要求均匀1分,钥匙织唛应从拉链末端开始车,钥匙织唛压在双针第一线上角Ø只能一次性成品,改工布PVC有针孔作废.Ø所有车对称部分,如上三角旗左边,右边及对车缝,对背要对准车平衡Ø后片肩带头内加块600D补强片,中线两边要一样.不能大小边,尾部一定要车好,两边折一定要对称目字扣不能放歪一边Ø车插角布时要先穿好肩带目字扣,在车插脚织带,插到三角布平车法Ø后片插口织带尾要两边折车,上在后片要回车Ø套里布:运里边距不宜太大,不能超过1/4

5、英寸要平顺,不能起皱,打折Waynelyn@139.com针车工艺要求Ø回针:回针一般3-4针,一定要到位且双线必须重复在一条线上.Ø车双针:纸口大小要一致,不能起皱起波浪Ø拉骨:纸口要均匀,胶骨边缘要与布料边缘对齐,特别是转弯处要圆,顺,平,要保持整个袋身的形状,布料不能起皱,打折,接头要包紧,不能散口,滑头,而且接头要修剪整齐Ø折边:有必要的情况下增加辅助工具,折边的边距要均匀,线条要直,不能抛线.浮线,不能起皱Ø车魔术贴:止口大小要均匀,转角要成90度直角,转角处不能跳针Ø项目检验特征针距合包7针,内捆6针,面线7针,车线同部位色。合包逢位要求2.5分,内

6、包边要盖住合包线,所有受力部位要求车牢固,但不得超针,其他布料:70D或薄的布料:同面包线,特殊情况另行指定,文具组合袋车袋处如果是尼龙布,不要加补强,但尼龙原料一定要好,袋口两端要打三角车。PVC:7针/英寸,配件明线针距:6.5-7/英寸,成形针距:5-5.5/英寸,假线.:视具体情况而定跑胶骨的针距控制在5-6针/英寸表面车线接头必须针对重叠3-4针.所有的边距为1/8”车线1.股数2,拉力强度3.是否合乎制造规范车线外观1.跳针,提珠,重叠现象2.是否有凸出,弯曲,不直等情形拉链要求顺直好拉,均匀不准出现波浪型管条规格,色泽,光洁度,软硬度是否合乎标准金

7、属配件规格,角度,番号,电镀外观,功能及装订位置是否合乎标准是否合齐全是否有加防炼油,有否生锈或经过特殊处理(检验方法:可用去光油点滴表皮)电镀好与坏,电镀色差电镀外观:光泽,黑色,斑点有否缺损,搽痕,或变形情形印字:是否清晰,是否遗漏或错误情形是否有组合不良,重叠现象成品外观注意角度,皱纹,波浪,色差,配件位置,功能,色泽,及整洁其他线头,油污,笔迹是否修剪清除准备车间品质标准冲Ø规格,厚度布Ø夹伤,密路,断纱,染色不均,色差裁Ø上胶不良,黑线料Ø裁切不均匀,色差,印刷不良Ø折伤,油污,阴阳色,插伤,爪痕,贴合不良Ø是否与纸版相符刀Ø操作前检验刀模具是否变形模

8、Ø钢材硬度是否适当高频Ø

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。