Cover Lens制程工艺简介

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1、生产详细流程图阿特斯科技有限公司编制：日期：2014年01月11：生产流程图来料检查（网板.油墨。片材。辅料。测试）依据图纸分切纯水清洗烘烤缩水丝印烘烤依据定位线进行分切CNC除毛.贴手柄.纯水除粉尘。撕膜插篮超声波清洗包装送检入库22：工艺控制流程生产部品质部工程部N按工艺要求制作《作业指导书》对照生产计划，按工程部门对BOM、生产提供的BOM、SOP.客户标准程序、SIP进文件制作或更改生产程序。裁CNCSIP行三方审核片缩贴烤印包超测网作水作手箱刷装声试板Y业作业柄作作作波作作指业指作业业业作业业导指导业指指指

2、业指指书导书指导导导指导导备份保存审核者签名书导书书书书导书书书按已审核文件备料、操作熟悉各作业指导书要求熟悉各作业指导书要求严格按作业指导书实施执行监督生产线按作业指导书执行33：进料检验进料依据AQL0.4允收水准进行接收拒收物料，功能性问题零收一退。（尺寸规格.过期.测试NG）进料板材检验（主要板材类型为：PMMA板材硬度大于3H,PC板材硬度大于HB百格测试板材硬化层是否脱落：测试无脱PMMA.PC.PMMA+PC复合板）板材落现象为合格品。外观性不良主要为：脏污.晶点网板进料检验：对光检查，以便发现使用菲林

3、片比对网板晒板位置，防止丝印偏测试张力，网板张力一般为21+/-1N。张力断网丝.透光.感光胶堵塞情况。位，网板与网板之间套位误差。过高容易爆板，张力过低容易导致丝印一段时间后不固定偏位。3.1PMMA特性介绍PMMA化学名称叫聚甲基丙烯酸甲酯，化学分子式：-[CH2C(CH3)(COOCH3)]n-。高度通明性，透光率90％-92％可透过可见光99%，并能透过紫外线光达73．5％。折射率1.49。耐冲击性弱，冲击强度12-13kJ／m。耐碱、耐稀酸、耐水溶性无机盐、烷烃和油脂。溶于二氯乙烷、氯仿、丙酮、冰醋酸、二氧

4、六环、四氢呋喃、醋酸乙酯等，不溶乙醇、乙醚、石油醚等，同时介质浓度越大，温度越高，其稳定性就越低。电绝缘性良好，易碎。该产品分为有硬化涂层，没有硬化涂层两种.其特点是透光率极好，没有杂质，静电保护膜，硬度末加处理前2H以上，经表面强化后表面硬度可达3H以上，抗划伤，目前用于硬化处理的PMMA材料，国内称为生板，板材表面可做镀膜处理，根据客户要求可镀NI、CR、AL等，PMMA材料常见厚度为0.65/0.8/1.0/1.2/1.5/2.0/3.0MM，线膨胀系数0.00005—0.00009/℃,热变形温度68--69

5、℃（加工过程温度超出，极易变形），吸湿度在0.5%以下，收缩率及其变化范围都较小，一般约在0.5%-0.8%，但加工过程建议性使用烤箱烘烤65℃~30分钟，破坏材料内应力（吸湿性），保证加工过程尺寸稳定。序号材质表面硬度耐冲击耐磨透光率防指纹吸水性切割加工印刷加工1PC750gHB100g0.5m5次(5J)500g>91%无低容易容易300次2PMMA750g3H-4H0.035J500g93%无高容易容易i500次3PMMA750g3H-4H0.3J（表面PMMA会破裂）500g85以上无中容易容易+PC800次

6、4玻璃6H0.3J500g91.5%表面镀低难难2000次（康宁）膜可达90.5%100'（旭硝子）复合板PMMA+PC：PC板表面加上一层PMMA（压克力）一起压制而成的，既有PMMA表面高硬度和耐磨，又有PC优异的柔韧性和抗冲击能力。硬化面铅笔硬度：HB-H/4H。可见光透过率：›90％，易于印刷加工。硬度高,耐冲击性强。54：晒板工艺网板厚度一般为9u。网纱斜度45度，线径31，制作出的网板锯齿少，丝印油墨下油量均匀。4.1晒板工艺解析•前处理•检查网版：确认网版是否为客户所需之规格、张力，网版上是否有抽纱、断

7、纱、并纱、沾污、破裂、残胶等品质问题。•清洗脱脂：由于网布在生产时为了便于编织，都会先涂一层植物油脂，而感光乳剂也为油性，基于同性互相排斥的原理，因此在制版前必须把网布上的植物油脂彻底清洗干净以便于感光乳剂在网布上良好的附着。•烘烤：将脱脂清洗干净的网版放于温度为30℃～40℃的烘箱中烘干。•涂布：第一次涂布：先涂布网版的印刷面，后涂布网版的刮刀面。普通网版（膜厚为30μm以下）的涂布，因为第一次涂布时所涂布乳剂的流动性较大，所以第一次涂布应以将乳剂涂满网孔为宜。•烘烤：将网版印刷面朝下或竖放于温度为30℃～40℃的

8、烘箱中烘干。•测量膜厚：测量网版的总厚度并做好记录。（使用厚度规进行测量）•第二次涂布：将乳剂厚度涂布到工程要求厚度（如此次涂布达不到工程要求厚度则进行第三次、第四次涂布直至达到工程要求厚度为止）。此次及以后的涂布应将乳剂涂布于网版的印刷面，刮刀面不必再涂布。•烘烤：将网版印刷面朝上或竖放于温度为30℃～40℃的烘箱中烘干。•测量膜厚：测量网版