化学工业炉燃烧器设计规定

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1、中华人民共和国化学工业部设计标准化学工业炉燃烧器设计规定(试行)HGJ12一88说朋《化学工业炉燃烧器设计规定》是化学工业部批准颁布试行的化工部设计标准。本标准是在CD132A5一85的基础上经增补修订而成。其内容包括:总则;燃烧器型式的选择;燃烧器的设计与计算;三个附录和编制说明等。本规定是化工部工业炉设计技术中心站提出，由吉林化学工业公司设计院负责编制。参加编制及校审工作的有王本邦、高学孟、刘肪等同志。本规定经化工部工业炉设计技术中心站技术委员会审查，并由余惠箱、姚国俊同志校审定稿。各单位在

2、执行中如有问题和意见，请及时与工业炉中心站和编制单位联系。化学工业炉燃烧器准-化学工业部设计标准设计规定(试行)81989主编，比准一华业氰.一WFiMi'一共5页则总1.1本规定适用于化学工业炉常用液体或气体麒科搬烧的燃烧器的设计和选用1.2本规定不适用于重油气化nt}l'}i等非燃料燃烧用的喷射器及混合器的设计。1.3燃烧器所用的气体燃料包括:发生炉煤气、焦炉煤气、天然气、油田气和炼厂气等;液体燃料包括:重油和淡油等。1.4燃烧器的设计还应遵循化学工业炉炉型设1卜和噪声控制设计规定中的有关规

3、定。2燃烧器型式的选择2.1有自产气和燃科油的装置‘}，，炉子应优光选用油一气联合燃烧器。z.2使用重油和渣油等高粘度的燃料油!'J"应采用雾化效果较好的蒸汽雾化燃烧器。2.3使用含氢量高的气体燃料(VF:z%i40%)时，一般不宜采用引射式气体燃烧器，宜用扩散式燃烧器。2.4一般的圆简炉、立式炉和箱式炉等具有宽大炉膛的炉子，宜选用具有圆柱形火焰的油一气联合燃烧器、扩散式气体燃烧器或气流雾化油燃烧器。对于附墙火焰的;"%:式炉或梯台沪以及炉膛较窄的炉子，应设计专用的扁平火焰的燃烧器。2.5燃烧器

4、的助燃空气，一般设计成自然洪风的型式。对于正压炉，要求密闭性较高的炉子或采用空气预热器时，应采用强制供风的燃烧器o3燃烧器的设计与计算3.1燃烧器能力及调节比3.1.1燃烧器在正常操作条件IR)i应承担的炉子实际热负荷，称为燃烧器的额定燃烧能力。3.在设计(或选用)燃烧俐与，共能力应为燃烧器能力的11000^'125%e3.设计(或选用)的燃烧器。枪使川时应能进行调节，共调节比一般应为:液体燃料燃烧o.为3:1;气体燃料燃烧器为5:工。HG112一883.2设计条件的确定3.2.争在进行m烧R:

5、7的结构计算时，应按设计燃烧能力计算其各部分尺寸。3.2.2在进行麟烧器的结构计算时，燃料、雾化剂或助燃空气的压力，应以燃烧器进口压力为基准。当设计条件是指介质的极限压力(即泵、压缩机或装置出口压力)时，燃烧器的计算应取极限压力的80%作为搬烧器入口压力。3.3液体燃料燃烧器的设计与计算3.3.1高压蒸汽(或压缩空气)雾化油燃烧器3.3.1.1外混式油燃烧器的设计a,燃烧器人「]燃料油压力一般可取0.029^-0.098MPa(0.3-1'.cgf/cm1)(表)b.燃烧器人fl雾化剂压力应大于

6、。.29MPa(3kgf/cm')表)用蒸汽雾化时，蒸汽压力一般为。.29-1.78MPa(3^-12kgf/cml)(表)，用压缩空气雾化时，空气压力一般为0.29.0.69MPa(3.7kgf/cm2)(表)c雾化剂耗量:一般蒸汽/油(重量比)m,=0.2^-0.6,常取0.4-0.6，空气/油(重量比)Ins=0.5^0.8，常取0.6-v0.7,d.燃料油粘度:用蒸汽雾化时，正常使用枯度为4-6'E，极限值为150E，用压缩空气雾化时，正常使用粘度为4-5-E，极限值为100Eo3.3.

7、1.2内混式油燃烧器的设计a.雾化剂人混合室绝热膨胀后的温度不宜低于燃料油的预热温度。常用的雾化剂压力:过热蒸汽:0.29^-1.18MPa(3^-12kgf/cm')(表)，压缩空气:0.29^-0.69MPa(3.7kgf/cm')表)b.燃烧器人日燃料油压力，应当高于混合室内雾化剂膨胀后的压力，一般燃烧器人口的燃料油压力应比雾化剂压力低0.098^-0.196MPa(1.2kgf/cm})表)。c.雾化剂的耗量可按3.3.1.1c的范围选取。d.燃料油的粘度可按3.3.1.14的范围选取。

8、3.3.1.3高压蒸汽雾化燃烧器的计算(工)在计算燃烧器本体和支管的流通截面时，流体的流速按下列范围和原则选取:a.燃料油:W=0.1^-lm/so流量小的情况下，流速可取小于。.IM/5。一般油通道的内径不宜小于IOmm。在高温区工作的燃烧器，宜采用较高的流速，可取W二。.5..,1.5m/Seb.雾化剂:饱和蒸汽:W=20-30m,/S;过热蒸汽:W=30^60m/s;压缩空气:W=15-20m/s.(2)在计算油喷出口截面时，流量系数应按实际情况确定，一般可取“=0.2^0.‘HG712一