工业炉管理规定

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1、关于炉窑修理周期管理的暂行规定（讨论稿）工业炉窑是我公司的主要设备，管好炉窑设备是为了保证安全使用，维持设备完好，保证设备性能，延长使用寿命。本管理规定是依据机械工业部《工业炉设计手册》、机械工程学会《机修手册》第四卷工业炉的相关技术内容和公司炉窑管理需改进事项而制定。一工业炉窑分类和基木名词1炉窑分类1.1锻造加热炉：供金属在锻造、冲压、轧制前的加热。如室式炉、推杆炉、转底炉、中频感应炉等。1.2热处理炉：供改变金属内部组织为日的的加热（正火、淬火、退火、渗碳等）。如箱式炉、台车炉、井式炉、渗碳炉、连续炉等。1.3铸造用

2、炉：熔炼炉和干燥炉。如电弧炉、感应炉和烘烤炉、立式干燥炉等。2基本名词2.1炉窑大修改造：对达到一定使用时间的炉窑，将蘑损、腐蚀、老化、变形、损坏的部位（零部件）进行修复、更换或改造，以恢复或提高出厂时的性能和技术精度。其修理改造范围达到或超过炉窑整体的60%以上。2.2炉窑中修（项修）：在两次大修间，对炉窑整体30%以上进行的修复，通常需更换局部损坏的砖体（纤维毯）、传动构件、电气零部件。2.3小修：根据炉窑的局部缺损、故障进行针对性修复。3炉窑大修改造的费用评估：3.1R（大修费用）+L。（炉窑残值）ZK（新炉窑价值）

3、3.1Co（修理后单位产品成本）ZC,（新炉窑单位成本）二炉窑大修改造的原则1满足产品工艺和生产能力。2满足工艺和生产能力的前提下应兼有经济性（最低改造费用）。3能耗不高于原有出厂时能耗或达到一等炉以上水平。4尽量采用先进技术和材料，提高炉窑的机械化、自动化程度和使用寿命。5符合重庆市和国家安全、环保有关标准。三炉窑的修理周期1炉窑大、中、小修的过程为延长炉窑的使用寿命，炉窑在大中修前应经过以下过程。炉窑修理过程图投入使用（或上次大修改造）一小修（32次）一中修一小修（M2次）一大修改造2机械工业部炉窑人中修周期参照:机械

4、工业部炉窑大屮修周期参照表分类名称小修周期（月）中修周期（月）大修周期（月）加热炉室式炉不定期自修612〜18推杆炉不定期门修610〜12台车炉不定期ri修910〜18感应炉不定期自修3036〜60热处理炉箱式炉不定期自修1212〜36井式炉不定期自修2436〜60台车炉不定期口修3036〜60连续炉不定期口修3036〜60无特殊原因，上表大修周期的范围值取中上。3公司炉窑大中修周期管理见附表。四炉窑的技术状态管理1工业炉窑的技术状态分类1」良好状态：耐火砌体完整，炉体无变形，主耍部分无积灰，炉内气氛畅通，加热状态良好，炉

5、体各部不漏水、不漏气、不漏油，炉体外表钢结构无红热，不冒烟、不冒火，电气元器件完好，动作准确，燃烧器燃烧状态良好，生产正常。1.2一般状态：炉体非主要部分的炉衬、砖体有轻度变形，主要部分有轻度积尘，炉内气氛有阻力，电气元器件动作正常，燃烧器燃烧状态存在轻微缺陷，基木满足工艺，不影响使用。1.3不好状态：炉体主要部分的炉衬、砖体有变形现象，渣尘堆积严重，炉体钢结构有红热,墙、拱局部冒烟，电气元器件有损坏，燃烧器燃烧状态存在一定缺陷，尚能维持使用。1.4劣化状态：设备带有严重缺陷，有随时停炉的可能。2当炉窑处于不好状态时，要及

6、时开展小修，使设备恢复到良好或一般状态。3当炉窑处丁•劣化状态时，要及时开展中修或大修，使设备恢复到良好或一般状态。五立项条件和程序1大小修立项需满足的条件1」炉窑使用时间己超过人、中修周期。1.2炉窑在中修前己经过两次以上小修。1.3炉窑在大修改造前已经过一次以上屮修，且再以小屮修方式无法满足良好或一般状态。2小修立项条件炉窜使用过程中所出现的局部故障（损伤），使用单位无法自修的，可以申请专项小修。3立项程序3.1本规定中第六条的1.1、1.2、1.3是大修申请立项的必备条件，1.1、1.2是中修川请立项的必备条件，在满

7、足立项条件下，由使用单位提出书團立项川请。3.2炉窑大中修立项，使用单位在立项中请中须提供该炉窑上次大修后历次修理情况表（包括小修、中修、大修）。3.3设备动力部在收到立项中请后，核实是否符合立项条件，对符合立项条件的做出方案、预算（方案、预算应明确炉窑大修主耍项点的费用构成、残值利用和修后具有的主要性能状态）,返立项单位审核。3.4立项单位将审核的方案与费用报规划发展部，规划发展部审核立项条件、方案和费用，并决定是否下达令号。3.5不满足立项条件，又确需进行中修或大修的炉窑，经设备动力部核查责任原因，做出相应处罚后，使用

8、单位可申请立项。4不符合大中修立项条件的处理4」炉窑使用状态通过小修已无法满足良好和一般状态须立项大中修，在接受以下处罚后可予以立项。4.1.1修理周期提前1/10：修理费用总额在5万以下的，处罚使用单位500元。修理费用总额在5~10万的，处罚使用单位1000元。修理费用总额在10万以上的，处罚使用单