磷酸铁煅烧回转窑,电池材料煅烧设备 有应用案例

磷酸铁煅烧回转窑,电池材料煅烧设备 有应用案例

ID:41162419

大小:2.12 MB

页数:7页

时间:2019-08-18

磷酸铁煅烧回转窑,电池材料煅烧设备 有应用案例_第1页
磷酸铁煅烧回转窑,电池材料煅烧设备 有应用案例_第2页
磷酸铁煅烧回转窑,电池材料煅烧设备 有应用案例_第3页
磷酸铁煅烧回转窑,电池材料煅烧设备 有应用案例_第4页
磷酸铁煅烧回转窑,电池材料煅烧设备 有应用案例_第5页
资源描述:

《磷酸铁煅烧回转窑,电池材料煅烧设备 有应用案例》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、一、磷酸铁煅烧回转窑,电池材料煅烧设备概述:回转煅烧窑是一种机械化程度较高的干燥设备,流体通过筒体的阻力小,能量消耗低,对物料的适应性比较强。潮湿的物料从干燥机一端投入后,在内筒均布的抄板的翻动下,物料在干燥机内均匀分布与分散,并与热空气充分接触,加快了干燥传热、传质推动力。在干燥过程中,物料在带有斜度的抄板和筒体回转的作用下,运动至干燥机的另一段排出成品工作原理具体如下工作原理。回转煅烧窑是将被煅烧物料通过加料至于桶内,通过电加热丝对筒体加热,使物料达到煅烧的目的,在煅烧过程中筒体整体缓慢旋转形成动态煅烧,相对于静态匣钵

2、装载煅烧的方式,能够克服粉体物料煅烧过程中所产生的生烧、过烧、夹生等缺陷,从而提高了粉体物料的反应时间和品质均匀性。二、磷酸铁煅烧回转窑,电池材料煅烧设备主要技术参数及要求1.用途:磷酸铁脱结晶水,粉末,进料水分20%,散装密度0.65g/cm3。2.滚筒规格:φ1250*16000*14mm3.最高温度:800℃(滚筒外)4.常用温度:650-700℃(滚筒外),600-650℃(滚筒内)。5.热源:电加热。6.电加热功率:650KW/h7.滚筒倾角:安装1°,0-3°范围可调。8.滚筒转速:常用1.2r/min,0.5

3、-3r/min变频调速。电话:0519-889083887传真:0519-886728201.停留时间:120min,其中在加热炉内时间100min。(以转速1.2r/min、倾角1°计)2.进料量:835kg/h3.出料量:682kg/h4.蒸发水量:153kg/h5.控温方式:PID智能仪表和电动执行阀自动控温,5区。6.控温精度:<±5℃7.加热炉外表温度:<50℃8.加料方式:螺旋给料机加料,变频调速。9.出料方式:轴向出料,出料温度300-250℃。10.冷却方式:气力输送冷却11.尾气排放:逆流排气,出口温度2

4、50-200℃,流量2000-2500m3/h,进除尘系统。12.密封方式:加/出料端罩与滚筒之间动静密封采取弹性柔性压紧密封13.滚筒内压力:微负压14.装机功率:76.2KW(不含电加热)15.结构型式:外加热,耐火纤维内衬,整体钢底盘结构。一、磷酸铁煅烧回转窑,电池材料煅烧设备窑炉简述该回转炉型式为间接外加热,由回转滚筒、传动及支撑机构、加料机构、加料端出料端罩、加热炉、测控系统等部分组成。1、回转滚筒电话:0519-889083887传真:0519-88672820回转滚筒选用310S耐热钢材料制作,能够抵抗一般酸

5、碱盐的腐蚀,最高使用温度1000℃。滚筒规格为φ1250*16000mm,壁厚14mm。滚筒内安装翻料板,随着滚筒的转动,滚筒内上下层物料能够实现交替受热,温度均匀。物料由滚筒前端加入后,随滚筒的转动向后移动,经预热、煅烧、直至出料。2、传动及支撑机构滚筒由前后两个支撑滚圈支撑,滚筒外壁镶嵌传动齿轮圈,由变频调速电机、减速机和传动小齿轮驱动。该回转炉滚筒转速可调范围为1-3r/min。以上传动机构连同加热炉炉体一并均安装在整体支座上。3、加料机构加料机构包括加料斗、给料机和加料平台。加料斗和给料机的材质使用304不锈钢材料

6、制作,给料速度使用变频电机调速。4、加料端出料端罩端罩使用304不锈钢材料制作,罩体下部设清料孔,以定期清除罩内积料。端罩与滚筒之间的密封方式采取之间采取弹性柔性密封方式,尽量减少筒体内粉尘飞扬。5、加热炉在滚筒中部设电加热炉,由外部加热滚筒外壁。加热元件设于滚筒下部,因为滚筒在转动,完全能够保证物料加热均匀。加热元件选用超高温合金炉丝棒型元件,方便更换,合金材质为0Cr27Al7Mo2。元件安装在炉底,由高铝瓷管穿套,牢固可靠。加热炉炉膛为耐火砖、保温浇筑料和耐温高铝浇筑料结构,保温理想,蓄散热量少,升温快,节能。加热炉

7、外壳为型钢钢板结构,与传动支架一起固定在整体底座上。电话:0519-889083887传真:0519-886728206、测控系统(1)滚筒外温度自控滚筒外加热炉温度采取自动控温方式,共5区,即5组温控回路。每组温控回路由热电偶、PID智能仪表、电动执行阀以及低压电气组成。系统能够实现5点滚筒外温度的自动控制,炉温可以在额定温度以下任意设定,控温精度小于±5℃。通过有效的控制滚筒外部温度,完全能够满足滚筒内物料温度的控制要求。(2)滚筒内温度检测为了检测滚筒内的温度,从出料端罩端面板中心处沿滚筒中心线安装1支不锈钢套管K型

8、热电偶,由三角支架支撑,热电偶静止不转。热电偶一直伸至滚筒内最后一个高温区中部,用于检测滚筒内高温区温度,方便与滚筒外温度对照,选用数显温度仪表在控制柜面板上显示。(3)尾气出口温度检测在进料端罩上部尾气出口处安装1支双金属温度计,用于检测废气出口温度,现场显示。(4)滚筒转速变频调节滚筒转速的调节是通

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。