独柱双抱箍法在盖梁施工过程中的应用

独柱双抱箍法在盖梁施工过程中的应用

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1、独柱双抱箍法在盖梁施工中的应用赵亚杰(中建八局第二建设有限公司)摘要:结合工程实际,谈谈独柱盖梁双抱箍法施工。关键词:独柱盖梁;双抱箍法;施工工艺1概述有些桥梁墩柱分布在河道两边,由于地形限制及河中淤泥深浅不一,地基处理非常困难,采取满堂支架法已经不能满足施工要求,经各项比选,独柱盖梁宜采用双抱箍法施工。2施工工艺施工顺序为:安装抱箍上下抱箍→上抱箍安装纵向工字钢2片→斜撑穿销栓一端与工字钢连接一端与下抱箍连接→在主梁工字钢上安装横向分配梁工字钢→试压(测量标高下沉5mm以内)→安装底模→测量放样→绑扎钢筋

2、→安装侧模板→安装预应力波纹管锚垫板、穿钢绞线→浇筑混凝土→强度达30%拆侧模→养护→10d强度、弹模达到100%张拉压浆→封锚→按规范要求拆除抱箍支架。3抱箍的结构要求抱箍由2块半圆弧型钢板(板厚t=12mm)组成,面板高度1000mm,M30的高强螺栓连接,每个抱箍32个,每边16个,采用电动螺栓扳手拧紧。为了提高墩柱与抱箍间的摩擦力,同时对墩柱混凝土面保护,在墩柱与抱箍之间设5mm厚的橡胶垫。抱箍上设2根承重梁,每根承重梁由I40b工字钢焊接而成,用高强螺栓固定在上抱箍支撑板上,工字钢上横向铺设I28

3、b工字钢做分担梁,每根长度为6m。分担梁上安装盖梁底模板。每根承重横梁两端各设有1根斜撑杆,每个斜撑由双支[18槽钢组焊,用高强螺栓固定于下抱箍和承重梁工字钢上。如图3.1、3.2。图3.1抱箍支撑及盖梁模板体系图图3.2抱箍设计图4抱箍受力检算4.1上部荷载计算抱箍力学计算时按照(直径2m圆柱,上部盖梁最大重量计算),此圆柱符合要求,其余亦符合要求。系梁自重:Q1=R*V=26*53.9*1.2=1682KN;(盖梁体积为53.9m³最重)模板估算重量Q2=120KN;Q=(1682+120)/8/2.3

4、5=95.85KN/m用madis建模得支座反力应力图通过计算可知,最大应力位于撑杆支点处197.3mpa。下部抱箍最大荷载为G1=1391.2KN。4.2抱箍受力计算:根据公式:PμSH=KGP—螺栓对拉拉力;σ—压应力μ—摩擦系数;根据《钢结构设计与计算手册》查得:橡胶与钢表面的摩擦阻力位0.45~0.60,混凝土与橡胶表面的摩擦系数为μ=0.65;则取值为μ=0.5计算。S—承受力表面积;S=πd=3.14*2.0m=6.28m2H—抱箍设计高度;取值为1.0mK—抱箍设计安全系数;一般在设计时"盖梁

5、高度在2-5m取2倍安全系数;5-15m高度取2.5倍;15-30m及以上高度取4倍的安全系数。本工程取2.0倍安全系数。则:P=KG/(μSH)=2.0*1391.2/(0.5*6.28*1.0)=886.11KN则:σ=KG/(SH)=2.0*1391.2/(6.28*1.0)=443kpa=0.443mpa一般墩柱砼抗压强度容许值不大于0.8Rab本工程为C30砼0.8Rab=0.8*21.0Mpa=16.8Mpaσ=0.443mpa<16.8Mpa,则钢带握紧墩柱不致于压碎砼!4.3高强螺栓设计数量

6、计算:根据《钢结构设计与计算手册》查得:M30的高强螺栓设计拉应力为224KN;高强螺栓承受的拉力为:P=655.20KN使用高强度对拉螺栓的个数n=1391.2KN/224KN=6.2个。为保证施工安全取每半侧使用螺栓16个,每套共用高强度螺栓为32个。5预压控制在第一片盖梁施工时必须对工字钢支撑作预压试验,以确保其安全性。将钢支撑安装好后铺上底模,对其进行预压,预压重量为1.1倍的重量系数进行计算,预压前在底模四周测6个点,预压48小时后,测量点位变化情况。数据趋于稳定。不再变化,抱箍下沉量不大于5mm

7、时即可卸载,预压完成。6钢筋加工、安装盖盖梁底模搭设完毕,检验合格后,对墩柱钢筋进行校正修复,并用钢丝刷清除浮在钢筋上的泥浆、铁锈,待符合要求后方可依据设计图纸进行钢筋绑扎。盖梁钢筋采用现场人工安装,加工好的半成品钢筋采用平板车运到现场,人工在脚手架及盖梁底模上进行钢筋绑扎,盖梁钢筋一次安装完成,结构主筋接头采用机械套丝连接方式,主筋与箍筋之间采用扎丝绑牢。绑扎或焊接的钢筋不得有变形、松脱现象。为保证钢筋骨架有足够的刚度和稳定性,可在钢筋的部分交叉点处施焊或用辅助钢筋加固。7模板组装模板组拼场地选在靠近立柱

8、的临时便道上,按编号组拼。然后入模内检查模板拼缝,注意检查时不要污染模板,检查人员宜在鞋外套干净塑料袋。模板拼缝检查合格后紧固所有连接螺栓,用刀割平、割齐伸入模内的止浆条,并用油腻子或玻璃胶填平所有拼缝。模板拼缝处理完成后用起重机整体吊装模板。最后从模板顶四周的拉环上引出绳索,相互连接形成封闭环,并挂上警示标志,保证高空作业的人和物的安全性。模板安装完成之后必须检查其垂直度、中心偏位及标高。用水准仪测量模板顶标高

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