钢管监造细则

《钢管监造细则》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、Xxxx钢管监造细则3目录1、总则22、监造工作依据23、钢管的生产特点24、钢管监造工作的流程35、钢管监造工作的控制点、目标及手段46、驻沙市钢管厂监造组人员组成及职责56.1驻沙市钢管厂监造组构成56.2驻沙市钢管厂监造组的职责范围：56.3驻沙市钢管厂监造组组长的职责66.4驻沙市钢管厂监造人员的职责67、驻沙市钢管厂监造工作程序和工作内容77.1驻沙市钢管厂监造的准备工作77.2正式生产前的监造工作77.3首批生产的监造107.4钢管生产过程的监造工作117.5驻沙市钢管厂监督记录138、质量问题的处理139、监造用表13表9.1钢管监造日志14表9.2驻沙市钢

2、管厂制管监造日报表15表9.3驻沙市钢管厂制管监造周报表16表9.4钢管外观尺寸检查纪录18附表119附表220附表321附表422附表523附表62431、总则1.1为保证xx成品油管道工程制管生产过程中驻沙市钢管厂监造工作的正常运行，特制订本细则。1.2本细则规定了xx成品油管道工程制管生产中驻沙市钢管厂监造人员的工作、工作内容、方法及程序。1.3驻沙市钢管厂监造人员在制管厂进行监造工作时，除执行本细则外，还应执行国家有关部门颁发的相关标准、规范及相应法规文件。2、监造工作依据2.1xx成品油管道工程驻厂监造委托合同；2.2xx成品油管道工程直缝埋弧焊钢管技术规格书；

3、2.3xx成品油管道工程钢管订货合同；2.4xx成品油管道工程制管用钢板订货技术条件；2.5APISPEC5L管线管规范；2.6其它有关标准规范3、钢管的生产特点钢管生产主要包括：钢板检验、成型、焊接、无损检测、水压试验和成品检测几大过程。钢管的生产环节比较多，每个环节的质量控制好坏都直接影响着成品钢管的质量。钢管生产各环节中技术参数控制除与设备能力有关外，还与操作人员的经验和责任心直接有关。3准备工作正式生产前的质量监督首批生产的质量监督正式生产的质量监督焊管的质量检测验收全部检验合格成品/发货1、钢管监造工作的流程31、钢管监造工作的控制点、目标及手段序号钢管监造工作

4、的控制点控制目标控制手段1首批钢管生产前工厂资质情况工厂是否通过ISO9000系列标准或相关标准的认证，是否有生产许可证。检查、记录质量手册及程序文件结合钢管技术条件审核质量体系检查、记录存在的问题与不足，要求工厂改进或完善质量体系运行情况从装备水平、生产工艺、产品检测和实物质量核查质量体系的运行情况。抽查生产记录，检查质量体系实际运行情况检查、记录存在的问题与不足，要求工厂改进或改善重要生产及检验岗位人员的资格与素质上岗操作证、实际操作情况检查、记录对不符合要求的人员，要求工厂更换或重新培训、考核试验室情况试验室的资质等级及其试验范围法定计量部门对试验设备出具的计量检定

5、证明试验室的管理制度试验人员的资格证书检查、记录对超出有效期的仪器设备要求工厂立即检定，不合格仪器设备不得使用原材料入厂检验原材料出厂质量证明文件原材料入厂复检情况原材料的入厂管理情况检查、记录MPS文件（制造工艺文件）MPS文件的内容是否符合技术条件的要求检查、记录对不符合规定的内容和出现的问题，向工厂提出并要求整改。生产工艺卡生产车间的工艺卡的内容是否与审定的MPS内容一致检查、记录对不符合规定的内容向工厂提出并要求整改。2首批生产和检验按审定的MPS文件试制钢管的全过程监督整个生产过程，检查质量保证体系的运行情况检查、记录检查整个首批生产和检验过程，对不符合规定的项

6、目和出现的问题，向工厂提出并要求整改。首批钢管检验过程监督取样监督检验全过程24序号钢管监造工作的控制点控制目标控制手段3批量生产原材料入厂检验原材料出厂质量证明文件原材料入厂复检情况原材料的入厂管理情况检查、记录成型、焊接过程成型和焊接工艺卡内容焊接参数、外径控制检查、记录X射线（RT）检测监督RT工业电视、抓图等检验过程抽查RT检验记录及报告检查、记录超声波（UT）检测超声波连探设备的标定记录监督检测过程及记录检查、记录使用的对比标样灵敏度的标定时间扫描方式、速度检查、记录水压试验监督水压试验过程抽查水压试验记录检查、记录取样和性能检验抽样频次取样部位和方向检查、记录

7、钢管尺寸检查按MPS文件要求的内容依次检查抽检、记录缺陷管的检查返修过程监督返修后的检验监督跟踪、抽查、记录4入库与发运钢管入库管理入库产品的标记、堆放情况不合格品的流向检查、记录钢管发运管理核实钢管的装车是否符合MPS文件的要求审核质量证明文件的内容检查、记录1、驻沙市钢管厂监造组人员组成及职责6.1驻沙市钢管厂监造组构成在每个制管厂成立驻沙市钢管厂监造小组，其中组长1名、组员3名。6.2驻沙市钢管厂监造组的职责范围：6.2.1审查制管厂的质量管理手册和质量保证体系程序文件；6.2.2监督质量保证体系的运行情况，发现问题督促