水轮发电机组大修项目

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1、水轮发电机组大修项目部件名称标准项目备注一、水轮机及导水机构1、水斗探伤检查及修补水斗转轮室的气蚀、磨损、裂纹2、主轴探伤3、检查引水钢管、伸缩节漏水并堵漏4、解体检查技术供水系统5、水斗式水轮机的控制机构、折向板等检查清扫6、喷嘴配压阀分解检查、清扫、更换盘根；喷针、喷嘴的气蚀检查及修补；7、喷管水压实验；检查更换喷针杆。二、定子1、定子机座和铁心的检查；径向千斤顶的检查；2、定子端部及支持结构检查；齿压板修理；3、定子绕组及槽口部件检查；槽楔松动修理（不超过总数的1/4）；4、挡风板、灭火装置检查修理；5、电气预防性实验；6、测温元件校验；7、定子机座组合螺栓

2、、基础螺栓、销钉及焊缝检查8、全面处理端部接头、垫块及绑线三、转子及主轴1、空气间隙测定；2、转子支架焊缝检查，组合螺栓、磁轭键、磁轭卡键检查；3、磁极、磁极键、磁极接头、阻尼环、转子风扇检查；4、转子各部（包括通风沟）清扫；5、清扫、检查励磁回路各元件并进行电气性能试验6、滑环，炭刷装置引线清扫、检查、调整；7、电气预防性实验及轴电压测定；8、机组轴线检查调整；9、转子过电压保护设备及灭磁开关检查、试验10、主轴探伤四、水轮机、发电机轴承1、轴承间隙测定2、轴承解体清扫3、轴瓦检查及修刮；4、轴颈清扫测量5、轴承绝缘检查；6、润滑油处理；7、冷却器检查和水压实验

3、；水管道清扫和耐压实验；8、轴承箱清扫，渗漏试验及检查9、更换油档片、油环等零件3五、空气冷却器及其管路1、清扫及水压实验；2、管系阀门检修及水压实验；六、制动装置1、制动系统模拟试验2、制动系统电气回路校验七、励磁装置1、装置清扫、外观检查；2、电压互感器、电流互感器、自用变压器、串联变压器、并联变压器等检查实验；3、单元板、脉冲板、功率柜及整流元件等检查实验；4、检查并校验各继电器，二次回路，检查耐压试验；5、风机检修；6、回路模拟及空载、带负荷工况下试验；八、调速器及压油装置1、接力器及锁定装置解体、检查、清洗、处理及动作实验；2、测量及调整接力器行程、喷针

4、开度关系曲线；3、拆洗、检查各部杆件；4、开度限制机构、转速调整机构解体、清洗、检查、处理；5、油压装置解体、清洗、检查、试验；6、调速器及调节系统特性试验；7、拆洗全部油管8、检查、调试电调系统9、清扫、检查、处理压油罐、储油箱、漏油箱，必要时进行防腐处理10、清扫、检查油过滤网并进行修理或更换11、解体检查、修理及试验油泵、安全阀、放空阀、补气阀，必要时更换12、过滤、化验透平油九、主变1、主变检查和清扫外壳及其附件，消除渗油、漏油2、检查和清扫压力释放阀、气体继电器等安全保护装置；3、检查呼吸器必要时进行更换；4、检查、更换油位指示装置；5、进行绝缘油的电气

5、试验和化学试验，并根据油质情况，过滤或再生绝缘油；6、检查外壳、铁心接地；7、检查、清扫全部套管；8、检查密封胶垫；9、进行预防性试验、局部放电试验；10、检查及清扫变压器一次系统配电装置及电缆；11、检查、校验测量仪表、保护装置及控制信号回路；3十、配电装置1、35KV电压互感器A相渗油2、35KV刀闸调整3、35KV刀闸出线太紧4、测试电气设备接地系统5、检查测试母线及高压电缆绝缘特性6、电气设备进行预防性试验十一、二次设备1、表计校验十二、机组试运行1.定子绕组的绝缘电阻、吸收比或极化指数测试2.定子绕组泄漏电流和直流耐压试验3.定子绕组交流耐压试验4.定子

6、绕组的直流电阻5.转子绕组的绝缘电阻6.转子绕组的直流电阻7.发电机和励磁机的励磁回路所连设备，(不包括发电机转子和励磁电枢)的绝缘电阻8.发电机和励磁机的励磁回路所连接设备(不包括转子和励磁电枢)的交流耐压试验9.发电机和励磁机轴承的绝缘电阻10.灭磁电阻器(或自同期电阻器)的直流电阻11.灭磁开关的并联电阻12.转子磁极绕组的交流阻抗和功率损耗13.检温度绝缘电阻和温度误差检验14.轴电压及中性点漂移电压测试15.空载升压试验，空载特性试验16.发电机三相稳定短路特性曲线17.机组运行摆度和振动测量18.机组过速试验19.发电机带负荷试验20.发电机甩负荷试验

7、21.发电机温升试验2009.02.233