铝合金门窗样板工艺要求(参考模板)

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1、铝合金门窗工程样板工艺要求（参考模板）第一章关注重点1主要问题1.1型材有划痕，被污染；1.2门窗框扭曲、变形；1.3五金件漏装；1.4门窗把手安装不牢固、启闭不灵活；1.5推拉门开启不顺滑，有阻滞；1.6锁具不能正常使用；1.7密封胶条脱漏、漏设；1.8玻璃胶、密封胶不直顺、开裂。2业主的主要关注点2.1门窗框是否有变形、污染；2.2门窗开启灵活、自如；2.3把手安装牢固、开启灵活；2.4锁具开启灵活、无晃动；2.5密封胶宽度均匀、顺直、无脱落。3质量重点3.1原材料的材质、规格符合设计要求，镀膜表面不得有明显的擦伤和变色；3.2构件加工尺寸

2、符合设计要求；3.3门窗框安装牢固，横平竖直；3.4门窗开启灵活；3.5附件齐全、安装正确、使用方便。第二章、工艺流程及施工要点1、工艺流程现场测量→门窗外框立柱、横梁制作→门窗外框立柱、横梁组装→门窗外框立柱、横梁校正、安装→固定门窗外框铁脚→嵌填空隙→玻璃及窗扇安装→注胶→附件安装及调试→清洁、交工验收。2、施工要点2.1铝门窗及附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。2.2铝门窗框安装必须牢固，铁件数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。2.3铝门窗扇关闭严密，间隙基本均匀。2.4铝门窗用附件具有足够的强度，启闭灵活，无噪声

3、。承受反复旋转的附件，在结构上应便于更换。2.5铝门窗框与墙体间缝隙应饱满密实，表面平整，填嵌材料、方法应符合设计要求。2.6门窗安装的允许偏差、限值应符合相关规范规定。2.7门窗用附件安装位置正确、齐全、牢固，应起取各自的作用。第三章、工作指引1、工作内容及成果3施工单位监理甲方工作内容1、原材料进场、检验；2、现场测量、放线，根据土建单位提供的基准线，分别放出垂线、水平线、进出线；3、根据建施图及铝门窗设计方案图对门窗洞口尺寸进行全面复核；4、门窗外框立柱、横梁制作；5、门窗外框立柱、横梁校正、安装；6、固定门窗外框铁脚；7、嵌填空隙；8、

4、玻璃及窗扇安装；9、按密封胶条，注玻璃胶，打密封胶；10、附件安装及调试；11、清洁、检验；12、成品保护。1、进场后对材料的观感进行检查；2、核实原材料规格、材质是否符合设计、规范要求；3、检查门窗洞口尺寸；4、检查门窗外框加工尺寸；5、检查门窗外框是否安装牢固，固定片的间距、固定方式是否符合规范要求；6、门窗外框与墙体的缝隙填塞应密实、无通缝，表面平整、光滑；7、窗框、窗扇配合严密，间隙均匀；8、玻璃与铝料间隙应用胶块填塞牢固，装配后应保证玻璃镶嵌槽四周间距一致，检查主要部位是否装有减震垫块；9、检查密封胶条、玻璃胶、密封胶是否遗漏；10、

5、检查门窗用附件安装位置是否正确、齐全、牢固；11、检查门框和门扇表面是否平整、光滑、无划痕、无污染；6、防振胶条是否遗漏、脱漏；7、防盗门内外封口胶有无开裂、污染情况。8、对成品进行验收，对施工单位的质检资料进行核对和确认；9、监督施工单位的后期维护工作。1、检查防盗门的外观质量，有无划痕、变形、污染；2、门扇开启是否灵活、自如，有无杂音；3、锁具开关灵活，无锈迹；4、封口胶是否有遗漏、开裂的情况；5、监督工程进度完成情况，做好协调工作。工作成果1、铝合金门窗安装、调试完毕；2、材质证书和检测报告；3、质量验收、评定记录。1、监理日志；2、外观

6、质量检测资料；3、整改通知单；4、监理指令；5、监理指令；6、对施工单位质量验收、评定记录1、责任工程师指令；2、整改通知单；3、施工照片。3等的检查和确认。第四章施工样板要求1、外观：门框与门扇间隙均匀一致，表面平整、光滑，无划痕；油漆颜色均匀一致、无气泡。（附照片）2、发泡剂：门框与墙体之间的缝隙填嵌应饱满，修剪整齐不露须。3、封口胶：四周双面打封口胶；宽度一致、顺直、均匀，无气泡、无污染、无脱层、无开裂。3