《数控机床与编程》复习提纲改

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1、《数控机床与爲程》复习提纲（★获示：本复习提纲仅供复习，请勿带入考场丿（PWM:晶体管脉宽调制、HSM：壽速加工丿1、救控机床的组成，数控机床的特点。数控机床一般由输入输出（I/O）设备、数控装置、伺服糸统、测量反馈裟置和机床本体等组成。特点：U数控机床有/•泛的适应性和较丸的灵活性2）数控机床的加工精度壽，产％质量稳定3）t动化程度壽，生产率爲4丿工序集中，一机多用5）有利于生产管理的现代化2、数控偏程的两种方法与手工偏程的具体步骡，CAM偏程与手工偏程相比的主要特点与适用范圄。两种方法：手工编

2、程与自动（CAM丿编程（手工编程：适.用对零件几何形状不太复杂，加工程序不长，计算比较简单的场合。自动（CAMJ為程：适用于形状复杂、计算困难的零件进行教務爲程。常用的CAM软件有：UGNX、Pro/NC、CATIA.Cimatron,MasterCAM.SurfCAM.CAMWORKS.WorkNC、PowermilkSolidCAM.ArtCAM等。丿手工编程具体步骤：1丿图样分析2）辅助准备3）制定加工艺4丿数值计算5）编写加工程序6）制作控制介质7）程序枝核CAM编程与手工编程相比的主要特

3、点:工作效率壽，可鮮决复杂形状零件的编程难題CAM编程与手工编程相比的适.用范谢：1丿轮廊形状复杂、加工精度壽2丿价值壽的丸型复杂部件3）钻、44.较.、攻螺纹及規削朕合进行的发动机箱体、売体、匣体类零件，这些零件尺寸多,住置精度爲。4丿需要由卖体零件翻转形成的栈具零件3、数控机床液珠丝杠的分类。滚珠丝杆螺母副安滚珠循环方式可分为外循环和內循环两科4、各科数控帚用缩写的含义。（如NC（数務技术简称数控人CNC（计算机数控八I/O（输入输出八FMS（柔性制造系统人CIMS（计算机/现代集成制造系统八

4、MDI1手动输入方式J、DDA（数字积分出（插补的一种刀、ATC（机床自动控制J,IPW（戏理中的工件人插补"艮据零件轮廊线型的信息，数務装置按进给速度，刀具参数和进给方向等要求，计算出轮廊曲线上一糸列做坐标值的过程人后置处理（计算机自动生成CNC程序刀5、救控车床、数控厩床坐标糸的判定方出，A、B、C轴的走义及判别方由，附加坐标轴U、V、W轴的含义。数控车床、数控轨床坐才示系的判走方糸：采用右手直角爼卡余坐标糸确定，直角坐标x、y、z三者的关糸及其正方向用右手定则判定。（附xyz方向的确定：Q）

5、z轴对于有主軸的机床，如卧式车床、立式升阵台娩廉等，则以主轴轴线方向作为z轴方向。对于没有主轴的机床，如龙门桃床等，则以与裟夹工件的工作台面相垂直的直线作为z轴方向。如果机床有几根主轮，则选择其中一个与工作台面相垂直的主轴为主要主轴，并以它来确定z轴方向［如龙门铳床丿。同肘标准规定，刀具远.禽工件的方向为z轴的正方向。②乂軸X轴一般住于与工件安裟面相平行的水平面內。对于由主轴带动工件炎转的机床，如车床、磨床等，则在水平面选定垂直于工件淡转轴线的方向为X轴，且刀具远富主轴轴线的方向为X轴正方向。对于

6、由主轴带动刀具逢转的机床，若主轴是水平的，如卧式升阵台铳廉等，由主要刀具主軸向工件看，选定主軸右側方向为X正方向；若主軸是竖直的，如立式拢床、立式钻床等，由主要刀具主轴向立粒看，选定主轴右側方向为X轴正方向；对于无主轴的机床，则选定主要切削方向为X軸正方向。③y轴y軸方向可根据己选定的z、x柚按右手直角爼卡余坐标系来确定。丿A,B、C轴的定义及判别方法：囱绕x、y、z各轴（或与x、y、z各轴相平行的直线J回转的运动分别用A、B、C表示，其正方向+A,+B.+C分别用右手螺炎定则确定，附加坐标轴：如

7、果机床除有x、y,z主要坐标轴以外，还有平行于它们的坐标轴，可分别指定为U、V、Wo如果还有第三组运动，则分别指定为P、Q、Ro6、数控插补的分类：直线插补和圆紙插补7、绝对偏程和增量偏程的特点与区别及其指令（车床与娩床的表示方出不同，FANUC车廉用U、W,轨床为（390、G91o特点与区别：绝对编程，毎个编程坐标的编程值是相对于坐标原点的，增量编程，毎'个编程坐标的编程值是相对于上一点的距富的数值。丿，脉冲方式偏程数值中有无小数点的区别（X100.0或X100.代表刀具向X轴方向移动100mm

8、,无小数点为0」mm丿，以及使用增量方式偏程的目的（增量爲程只需改变初始绝对定住点，会带动整个道路变化，多用于加工初复肘的简单编程，丿，核态与非栈态指令的将点与区别（非模态指令：只在所使用的本程序段中有数，程序段结束时，该旅令功能自动彼取誚；模态描令：一组可以互相注舗的指令，这类指令一旦菠执行，则一直有效，直到彼同纽的其他指令注销为止丿，记住几个帝用的非栈志指令丫局部坐标设良指令G52,直接机床坐标糸编程指令G53,方向定佞指令G60,暂停指令G04Jo8、五大类功能指令G（准备功