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1、机床电器2002No.5计算机·PLC应用半自动车床电气系统的改造高成慧(湖北襄樊学院工程系441053)摘要:本文介绍了用PLC对CB3463系列半自动转塔车床电气系统的改造。关键词:半自动车床;电气系统;PLC;改造中图分类号:TG513文献标识码:B文章编号:1004-0420(2002)05-0034-03Therebuildingforsemi2autolatheelectricsystemGAOChenghuiXiangfancollege(441053)Abstract:Thispaperintroduc
2、estherebuildingofCB3463seriessemi2autoturretheadlatheelectricsystemwithPLC.Keywords:Semi2autolathe;Electricsystem;PLC;Rebuilding从而实现不同的工作方式,满足不同的工艺要求。1总论机床的动作流程如图1所示。CB3463系列半自动转塔车床具有可编程性,能满足多种工艺加工的要求,对于不同的工件工艺,只需通过使用操作面板上的插销插入相应插销孔组成所需要的加工工艺,就能满足工艺要求。因此,在工厂里得到了
3、广泛应用。但是,其电气系统采用的是继电器、分立电子元件和插销板,因而线路复杂,故障率高,维修困难。争对这种情况,我们对其进行了改造,从经济性、先进性、可靠性、简易性等多方面进行综合考虑,决定选用现在技术成熟、应用广泛的可编程控制器(PLC)改造电气系统。可编程控制器(PLC)由于其自身功能较为完备、组合应用灵活、安全稳定可靠而获得广泛应用更由于其编程方便,维护容易而受到使用人员的欢迎。图1动作流程图本文选用应用较为普遍的三菱公司的F1系列PLC对机床的电气系统进行改造。3PLC的选型2机床工作原理简述对本机床而言,确定
4、PLC的型号,必须满足以机床在执行机构上由三大块组成,有前刀架、后下原则:刀架和转塔,其中前刀架、后刀架的动作较简单,在a1能够设计外部接口,通过拨码开关实现对工此不予讨论。本文只讲述转塔部分的动作及实现方艺参数的面板操作,方便操作人员修改工艺参数。法。转塔上有六个刀位;主轴电机为双速电机,通过b1具有内部寄存器,可以将拨码开关输入的变速箱内的四个电磁离合器能组合八种转速;转塔BCD存入,并能从寄存器中调出。在二个液压电磁阀的驱动下,有三种工进速度;转塔c1输出点能驱动DC24V的电磁阀、继电器和指在液压的控制下,有实
5、现抬起、转位、微抬和落下的示灯负载,容量能达到30VA以上。动作。在加工中,操作者通过编程能改变以下工艺d1输入点能接按钮、接近开关和拨码开关等作参数:工步、刀位、主轴转速、工进速度、微抬、冷却,为输入信号,并且抗干扰能力强。—34—计算机·PLC应用机床电器2002No.5e1电源为AC220V、50Hz,能适应电网正负10%波动和5%的波形失真,能抗击瞬时高电压冲击。f1编程容易,I/O点的容量满足要求。g1能适应恶劣环境,稳定可靠,易维护,故障率低。根据以上原则以及平时应用经验,我们认为三菱F1系列的PLC能满足
6、要求。F1系列PLC稳定可靠,能适应各种恶劣环境,抗干扰能力强,可靠耐用,并且价格较低。4I/O点的计算和优化分配控制系统分为两个功能块考虑,一个为正常运行方式,控制机床的运转;另一个为编程方式,通过它设置各种工艺参数。11运行方式输入点有:按钮开关有12个,占输入点18个;行程开关有11个,占输入点11个;共需29点。输出点有:液压电磁阀有13个,占点13个;中间继电器2个,占点2个;指示灯6个,占点6个;共需21点。21编程方式图2部分电路图输入点有:拨码开关7个,占点15个;按钮2个,占点2个;共需17点。时,只
7、有联接在C01线上的编程拨码开关SA5、写入输出点有:指示灯1个,占点1个,共1个。按键SA7有效,实现参数的输入。当SA1置于运行由于运行方式和编程方式是不同时工作的,利方式时,COM5和C00相通,此时,只有联接在C00用线路可以实现一个输入点在不同方式起不同作线上的按钮SB6～SB12、行程开关SQ4～SQ22、选择开用,我们将它们中12个点合并,从而少用12个点,关SA2～SA5有效,实现在机床运行时的各种操作和那么,总共需要输入点为33个,输出点为22个,共控制。为了防止共用输入点的信号相互干扰,在线有I/O
8、点55点。路上用二极管隔离。根据所需的I/O点,我们选用F1-60MR-UL6PLC的程序实现的PLC,该型机的输入为36点,输出为24点,完全满足要求。软件由两大块组成,编程方式和运行方式。其中编程方式,实现工艺参数的输入和存贮;运行方式5电路原理说明可以实现机床手动、半自动和自动三种工作方式,在电气系统分强电和弱电两部分:强电
