常用技术要求

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1、机械制图常用的技术要求技术要求是表述视图与标注无法表达的其他要求，技术要求是图纸不可或缺的组成部分.一、一般技术要求 制件不得有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷； 制件去除表面氧化皮； 锐角倒钝； 去除毛刺飞边； 未注倒角均为0.5×45%%d； 表面平整无毛刺； 未注越程槽均为1.2×0.3；二、未注公差技术要求（金属件） 未注公差尺寸的极限偏差按GB/T 1804-m； 未注长度尺寸允许偏差±0.5； 未注形位公差按GB/T 1184-K；三、表面处理技术要求 表面镀白（黑）锌处理； 表面镀铬处理； 表面喷漆（喷塑）处理；

2、 表面发黑处理； 表面滚花，直纹（网纹）m=0.4 GB/T 6403.3； 表面电泳处理； 表面抛光处理；四、热处理技术要求 制件氮化450-480HV； 制件整体淬火40-45HRC； 制件毛坯须调质处理220-260HB； 制件高频淬火45～50HRC； 制件渗碳处理，深度＞0.1； 制件调质处理30-35HRC； 制件进行高温回火处理； 五、塑料件技术要求 未注公差尺寸的极限偏差按GB/T 14486-MT6级； 制件应饱满光整、色泽均匀；无缩痕、裂纹、银丝等缺陷； 浇口、溢边修剪后飞边≤0.3，且不得伤及本体； 表

3、面打光（喷砂）处理；  各脱模顶料推杆压痕均应低于该制件表面0.2； 与对应装配结合面外形配合错位≤0.5； 制件应进行时效处理； 制件机械强度须符合GB 3883.1标准规定； 未注尺寸参照三维造型； 制件内腔表面打上材料标记和回收标志； 制件表面处理及其它要求由客户定；未注过渡圆角取R0.3～R1，脱模斜度≤0.3%%d；六、焊接件技术要求 未注形位公差按GB/T 19804-F级； 焊缝应均匀平整，焊渣清理干净； 焊缝应焊透，不得烧穿及产生裂纹等影响机械性能的缺陷； 未注公差线性及角度尺寸的极限偏差均按GB/T 198

4、04-B级；七、齿轮（齿轴）技术要求 未注公差尺寸的极限偏差按GB/T 1804-m； 未注形位公差按GB/T 1184-K； 制件毛坯须调质220～260HB； 制件材料的化学成分和力学性能应符合GB/T 3077的规定； 齿面接触斑点：按齿高不小于40%，按齿长不小于50%； 齿面高频淬火回火至49-52HRC； 制件表面不应有锈迹、裂纹、灼伤等影响使用寿命的伤痕及缺陷；最终工序热处理表面不得有氧化皮；八、一般轴芯（无铣齿）技术要求 未注公差尺寸的极限偏差按GB/T 1804-m； 未注形位公差按GB/T 1184-K；

5、 未注倒角均为0.5×45°； 未注越程槽均为1.2×0.3； 制件毛坯须调质220～260HB； 档车正反两条螺旋槽，螺距10，深0.4； 螺纹表面不允许有磕碰、乱扣、毛刺等缺陷； 热处理： 表面处理：九、自锁销轴技术要求 未注公差尺寸的极限偏差按GB/T 1804-m； 未注形位公差按GB/T 1184-K； 未注倒角均为0.5×45%%d； 热处理：30-35HRC； 表面发黑处理；十、输出轴技术要求 未注公差尺寸的极限偏差按GB/T 1804-m； 未注形位公差按GB/T 1184-K； 未注倒角均为0.5×45%%

6、d； 未注越程槽均为1.2×0.3； 制件毛坯须调质220～260HB； 制件表面不允许有锐边、锈迹、污垢等缺陷； 热处理： 磨加工前表面发黑处理；十一、弹簧技术要求 总圈数= 有效圈数= 展开长度= 旋向： 热处理：  表面处理： 制件定型处理；