设备定期检修制度

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1、设备定期检修制度一、月度停产检修机电管理办法(一)为了认真贯彻煤矿安全规程关于生产矿井执行停产检修的有关规定，及时解决主要机电设备和输配电系统存在的隐患，恢复设备原有性能，保证安全运转，根据上级指示，结合我矿实际情况，制定本办法。(二)我矿停产检修日期确定在双月的16日和17日两天。每次停产检修时间(包括试运转时间)为48小时。(三)各单位的主管技术员负责编制本单位的月度停产机电检修计划并及时上报机电科。(四)编制机电检修项目时，应充分利用检修时间，优先安排：1.平时不能解决、非停产方能处理的大型固定设备已经发现的隐患和缺陷；2.煤矿安全规程规定的安全保护装置的技术测定、试验；

2、3.立井提升设施处理故障；4.大型固定设备和隐蔽件的技术测定、解体检查；5.输配电设施存在的问题和定期检修试验项目。(五)机电检修计划编制前，应组织有关人员认真地进行现场勘察，结合设备平时运行状况，全面了解设备存在的问题，对照资料分析缺陷原因，研究检修内容和方法，对重要的大型检修施工安全技术措施检修进度图表和施工工序安排劳力组织。(六)在编制机电检修计划的同时，应提出检修用配件、材料消耗计划和工器具计划，一式两份报矿，由供应公司和机电科按配件和材料管理供应渠道组织进货或安排加工。检修用配件、材料和工器具必须按检修项目和内容“对号入座”，专料专用。不得任意挪作他用。(七)检修前应

3、填写检修任务书，把检修计划项目落实到班组和个人，选派施工负责人和安全员；检修前应向全体检修人员传达检修计划和施工方法，贯彻安全技术措施，提出检修质量标准及时间要求；多班次检修作业的项目必须有交接班的具体规定。(八)必须按矿审定的检修项目和时间进行检修，不得任意增减或删改检修计划，检修过程中发现的意外情况必须立即汇报，需延点作业时要经过有关领导批准。(九)机电设备检修过程中，必须严格遵守检修施工安全技术措施。参加检修的人员，必须认真执行各有关工种的安全技术操作规程，确保人身设备安全和检修质量，机电检修项目应提出安全措施，没有安全措施或有措施没传达的，严禁施工，否则按违章处理，严禁

4、没听传达检修计划和安全技术措施的人员参加检修。(十)机电设备检修过程中，应及时进行中间验收，作好记录，较大的工程项目应指定专人进行中间验收和记录。检修的设备在组装前，检修施工负责人要详尽检查，防止工具、材料、小型物件遗留在机体内。设备检修后，应进行竣工验收，不合格的必须返修。(十一)编制检修计划时应充分考虑检修设备的试运转时间，检修设备试运转无问题后，应由施工负责人、安全员和设备司机交接验收。重大工程项目应由分管领导组织有关人员验收，交接验收要履行手续，连同检修记录一道整理存档备查。(十二)每次月度停产检修后，技术人员应于５日内搞好检修总结，提出书面材料，上报机电科。检修总结的

5、主要内容包括：1.停产检修计划总表、计划和实际比较。2.项目增加或减少的原因，对重点工程项目数和内容数要详加说明。3.通过检修发现的设备隐患及解决处理办法。4.机械和电气部分的测试情况。5.安全设施的试验情况。6.准备下次检修安排的主要项目。7.检修中的先进工艺和双革内容。二、每日两小时停产检修制度(一)全矿日停产检修时间为每天的13～15点，主要用来检修主井提升系统的设备设施，处理事故隐患及不安全因素。每天上午9:00～11:00点检修副井提升设施。压风排水设备的检修时间可根据生产情况穿插进行，其他非检修工作要避开检修时间。(二)停产检修的范围：包括井上下提升设施等各个环节的

6、检修。(三)各级领导要对每日停产检修时间按计划给予保证，不得以各种借口随意取消、缩短变更检修时间，在检查中发现的事故隐患及危及人身安全问题允许延长检修时间进行处理。否则，因检修时间短，未能检修而造成事故，将追究有关领导的责任。(四)加强安全质量管理，区队要作好检修计划，安排好检修项目，内容的循环周期，组织安排好劳力。维修工要集中使用，班前会要安排下达检修任务，检修计划及周期提前报矿长审查。矿根据计划，统一考虑生产环节，各工种、工序的相互衔接穿插，安排好重点。各单位要根据计划及检修周期安排，督促、检查施工人员的日检情况，不得无故不按计划检修，对无故不安排检修及敷衍检修的人员要按违

7、章处理。(五)提升系统要作为检修的重点，机电队要遵照《煤矿安全规程》及煤炭部有关提升安全工作的十条措施，认真组织检查并作好记录。煤炭部十条安全措施要张贴在主、副井绞车房及井口棚内，井口检查项目、内容、时间要写成牌板悬挂于井口棚内，绞车房内检修项目、内容、时间也要张贴在绞车房内。维修工要按需检项目认真检查。井口、绞车房检查时，要互相联系好，不得同时作业。(六)检修由区队逐一做出安排，合理组织调配人员，落实项目人员及责任，要将检查维修设备，搞好工程质量和设备质量为主要内容，对每台机电设备都要逐一