常信矿大巷瓦斯抽放场设计17423

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1、山西马军峪常信煤业有限公司9+10号煤层三条大巷超前预抽钻场和钻孔施工设计及安全技术措施编号:编制人:审核人:编制时间:会审意见单年月日会审人员单位及职务签名会审意见及要求通防科调度室安监科通防副总通风矿长总工程师矿长备注9+10号煤层三条大巷超前预抽钻场和钻孔施工设计及安全技术措施为进一步落实《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》，严格执行“先抽后采、监测监控、以风定产”的十二字方针，以及“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯治理十六字体系，加强9+10号煤层三条大巷掘进期间的瓦斯治理，实现瓦斯抽采达标，保证掘进施工安全，结合矿井实际情况，对9+10号煤层三条大巷施工

2、超前预抽钻场及钻孔设计如下：一、施工地点：9+10号煤层轨道大巷、运输大巷、回风大巷三条大巷钻场（以下以轨道大巷为例）二、施工负责人：三、开始施工时间：2017年月日四、9+10号煤邻近层间距和邻近层瓦斯涌出量情况根据山西省煤炭工业局综合测试中心2011年2月提交的《山西马军峪常信煤业有限公司矿井瓦斯涌出量预测报告》，矿井井田内各煤层特征如表1所示，9+10号煤层各邻近层瓦斯涌出量如表2所示；矿井为高瓦斯矿井，各煤层煤尘具有爆炸危险性，各煤层属不易自燃〜自燃煤层。从表1中可以看，8号煤底板与9+10号煤顶板的间距平均为22.35m,9+10号煤底板与10下号煤顶板的间距

3、平均为11.78m,10下号煤底板与11号煤顶板的间距平均为4.21mo从表2中可以看，9+10号煤各邻近层瓦斯涌出量合计为7.09m7t,其中上邻近层瓦斯涌出量合计为2.98m3/t,占邻近层总量的42.03%,下邻近层瓦斯涌出量合计为4.11m3/t,占邻近层总量的57.97%；所以在对9+10号煤层轨道大巷掘进前进行本煤层抽放的同时，有必要对其上邻近层、下邻近层分别进行打钻抽放，尤其是下邻近层与9+10号煤层的间距更小，更要加强瓦斯抽放。煤层编号煤层厚度m距下层煤平均距离m稳定性可采性10.00-1.100.6725.31较稳定大部可釆20.20-0.580.49

4、15.62不稳定不可釆30.00-0.920.5118.95不稳定不可釆60.30-0.650.6319.48稳定可采7下0.42-0.480.4413.54不稳定不可采80.53-0.570.5522.35不稳定不可釆9+101.05-3.552.3611.78稳定全区可采10下0.00-2.401.124.21较稳定大部可采111.05-2.201.50稳定全区可采表29+10号煤层各邻近层瓦斯涌出量计算表煤层煤厚釆厚瓦斯含量残存瓦斯含量距9+10号煤层的距离瓦斯排放率相对瓦斯涌出量备注名称mmm3/tm3/tm%m3/t20.6772.5689.9480」030.

5、5172.5674.32200」960.6372.5655.37350.41上邻近层7下0.44102.5035.89630.8880.55102.5022.35801.409+102.362.36102.500.00开釆层10下1」2102.5011.78551.96下邻近层111.50102.5015.99452.15合计7.09五、9+10号煤层三条大巷概况：1、本设计涉及的巷道为9+10号煤三条大巷，其中最北侧为9+10号煤层轨道大巷，中间为9+10号煤层运输大巷，最南侧为9+10号煤层回风大巷，三条大巷之间的间距均为30m,均沿9+10号煤层掘进，其周围均为未

6、采动区域。其中9+10号煤层轨道大巷前期设计长度为470m,9+10号煤层运输大巷前期设计长度为740m,9+10号煤层回风大巷前期设计长度为400m。9+10号煤层集中轨道大巷净宽4.0m,净高3.Oil),净断面12.Om2,坡度3°；运输大巷净宽4.Om,净高3.Om,净断面12.Om2,坡度3。；回风大巷净宽5.0m,净高4.0m,净断面20.0m2o2、9+10号煤层三条大巷参数：9+10号煤层三条大巷沿9+10号煤层顶板掘进，9+10号煤层位于太原组下段的顶部，距10下号煤层2.68-18.95m,平均11.78m,煤层厚度1.05-3.55m,平均2.36

7、m,含0-2层夹歼，顶板为石灰岩、泥岩，底板为泥岩、粉砂岩，属全区可采的稳定煤层。3、9+10号煤层三条大巷瓦斯煤层赋存情况：根据山西省煤炭工业局综合测试中心2011年2月提交的《山西马军峪常信煤业有限公司矿井瓦斯涌出量预测报告》，9+10号煤原煤瓦斯含量在6.0-10.Om7t之间，煤层透气性系数为0.1494m2/(MPa2-d),煤层瓦斯压力为0.35Mpa,钻孔瓦斯流量衰减系数为0.0435d_1,属于可以抽放煤层；百米初始瓦斯涌出强度为0.12m7min.100m,百米钻孔极限瓦斯涌出量3972m3,吸附常数a为27.71m3/